[实用新型]高击穿电压绕包线

说明书

本实用新型提供了高击穿电压绕包线，包括导线、绝缘薄膜层、防裂层、云母带层、绝缘漆层以及致密层；所述防裂层采用绕包角度为45‑60°的玻璃丝绕包而成，所述云母带层的叠包率为55‑60％，所述致密层采用绕包角度为1‑2°的玻璃丝绕包而成；绝缘薄膜层起到绝缘的作用，防裂层够在沿绕包线径向方向上起到抗拉作用，使绕包线在进行缠卷弯曲时不会裂开，云母带层起到耐高温、耐电晕、提高绕包线击穿电压的作用；绝缘漆层增强绕包线的绝缘性能；致密层采用绕包角度为1‑2°的玻璃丝绕包而成，能够将导线、绝缘薄膜层、防裂层、云母带层以及绝缘漆层紧贴在一起，在对绕包线进行弯曲时，不会出现间隙影响绕包线的绝缘性。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其涉及高击穿电压绕包线。

背景技术

现有的低压变压器、电机、电焊机用变压器等产品的线圈所用的绕组线大多使用玻璃丝绕包线，玻璃丝绕包线的耐击穿电压及耐电晕性能较差，一般电压在500～600v左右就能击穿。

一般玻璃丝的1-2°绕包角度，在绕制线圈时，绕组线的弯曲及附着性能达不到要求，在使用过程中绕组线圈的弯曲面上易产生绝缘层开裂，使其线圈破坏而缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了高击穿电压绕包线。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

高击穿电压绕包线；包括导线、绝缘薄膜层、防裂层、云母带层、绝缘漆层以及致密层；所述防裂层采用绕包角度为45-60°的玻璃丝绕包而成，所述云母带层的叠包率为55-60％，所述致密层采用绕包角度为1-2°的玻璃丝绕包而成。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘薄膜层为聚酰亚胺薄膜层。

作为上述技术方案的改进，所述绝缘薄膜层的叠包率为50-55％。

作为上述技术方案的改进，所述防裂层采用双玻璃丝绕包而成，且两根玻璃丝的绕包方向相反；所述致密层采用双玻璃丝绕包而成，且两根玻璃丝的绕包方向相反。

本实用新型的有益效果：

绝缘薄膜层起到绝缘的作用，防裂层采用绕包角度为45-60°的玻璃丝绕包而成能够在沿绕包线径向方向上起到抗拉作用，使绕包线在进行缠卷弯曲时不会裂开，从而起到防止绕包线绝缘薄膜绕包层裂开导致绕包线使用寿命降低的情况发生，增大在同等条件下绕包线的弯曲程度，适应性更广，云母带层起到耐高温、耐电晕、提高绕包线击穿电压的作用；绝缘漆层增强绕包线的绝缘性能；致密层采用绕包角度为1-2°的玻璃丝绕包而成，能够能够将导线、绝缘薄膜层、防裂层、云母带层以及绝缘漆层紧贴在一起，在对绕包线进行弯曲时，不会出现间隙影响绕包线的绝缘性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述高击穿电压绕包线的结构示意图；

导线1，绝缘薄膜层2，防裂层3，云母带层4，绝缘漆层5，致密层6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例