[实用新型]一种冲压样板件脱膜装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压样板件脱膜装置，包括防护罩、调节架和底柜，所述底柜的内部焊接有脱膜槽，所述脱膜槽的一侧焊接有清洗槽，所述清洗槽的内部转动安装有毛刷辊，所述清洗槽的外侧通过螺栓安装有传动组件，所述底柜的顶部焊接有操作箱，所述操作箱的内部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有安装组件，所述操作箱的顶部通过螺栓安装有防护罩。本实用新型通过在清洗槽的内部安装有毛刷辊，通过毛刷辊的转动可对已脱膜的冲压样板件进行刷洗，使其工作人员不需要另寻设备进行清洗，减少了工作人员的工作量，增加了装置的功能性，从而提高了冲压样板件加工效率。

技术领域

本实用新型涉及脱膜技术领域，具体为一种冲压样板件脱膜装置。

背景技术

膜附着于物体表面起保护作用的一种超薄物质，可以与本体组织相同，也可以是接近本体的其他物质，镀膜工件价值不菲，镀膜过程难免失败，工件上沉积了不成功的膜层，重新镀膜影响效果，拿去使用影响生产，因此，需要把这些不成功的涂层去掉，这个过程叫做脱膜，也叫退膜，戏称破膜，在冲压样板件加工前需要对其进行脱膜。

现有的冲压样板件脱膜装置存在的缺陷是：

1、现有的冲压样板件脱膜装置不便于对其进行清洗，使其需要工作人员另寻设备进行清洗，增加了工作人员的工作量，降低了冲压样板件加工效率；

2、现有的冲压样板件脱膜装置不便于对其进行烘干，使其水渍长时间的停留在冲压样板件表面造成锈蚀的现象，影响冲压样板件的质量，同时也影响冲压样板件的加工效率，为此我们提出一种冲压样板件脱膜装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压样板件脱膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压样板件脱膜装置，包括防护罩、调节架和底柜，所述底柜的一侧通过螺栓安装有控制器，所述底柜的正面通过合页安装有柜门，所述底柜的内部焊接有脱膜槽，所述脱膜槽的一侧焊接有清洗槽，所述清洗槽的内部转动安装有毛刷辊，所述清洗槽的外侧通过螺栓安装有传动组件，所述底柜的顶部焊接有操作箱，所述操作箱的内部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有安装组件，所述操作箱的顶部通过螺栓安装有防护罩。

优选的，所述调节架的内部安装有导向杆，导向杆的下方转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的延伸端安装有伺服电机。

优选的，所述安装组件的内部安装有丝套，丝套的底部通过两组电动杆安装有安装杆，安装杆的底部等距焊接有挂钩。

优选的，所述传动组件的内部安装有传动电机，传动电机的输出端安装有调速机，调速机的输出端通过螺栓安装有皮带轮。

优选的，所述防护罩的内部安装有加热板，加热板的顶部通过螺栓安装有风干机。

优选的，所述操作箱的正面通过合页安装有箱门，箱门的内部通过螺栓安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在清洗槽的内部安装有毛刷辊，通过毛刷辊的转动可对已脱膜的冲压样板件进行刷洗，使其工作人员不需要另寻设备进行清洗，减少了工作人员的工作量，增加了装置的功能性，从而提高了冲压样板件加工效率。

2、本实用新型通过在操作箱的顶部安装有风干机和加热板，通过风干机与加热板的配合可对冲压样板件进行快速的烘干，避免水渍长时间的停留在冲压样板件表面造成锈蚀的现象，保证了冲压样板件的生产质量，同时也提高冲压样板件的加工效率。

3、本实用新型通过在操作箱的内部安装有调节架，能够利用调节架内部的螺纹杆带动丝套进行左右移动，从而带动安装杆进行左右移动，方便工作人员根据冲压样板件的加工流程进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性。