[实用新型]一种CPU铁件生产用模内铆合装置有效
申请号: | 201922031699.9 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN211332048U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 陈盈利;张兴;周中华 | 申请(专利权)人: | 庐江凯创五金科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P19/027;B21D1/02 |
代理公司: | 合肥三川专利代理事务所(普通合伙) 34150 | 代理人: | 潘光亮 |
地址: | 231500 安徽省合肥市庐江县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cpu 生产 用模内铆合 装置 | ||
本实用新型公开了一种CPU铁件生产用模内铆合装置,包括放卷辊、压平装置、工作台、第一平台、动力气缸、压板、螺柱输送装置,放卷辊的两侧设置有第一支架,第一支架的底部水平设置,放卷辊的两端分别固定在第一支架的侧壁上,压平装置设置在放卷辊的一侧,压平装置包括上压辊、下压辊、第二支架、动力电机,第二支架设置在上压辊与下压辊的两侧,上压辊与下压辊的两端分别固定在第二支架的侧壁上,动力电机设置在第二支架的外侧,动力电机通过皮带连接下压辊。本实用新型提高了螺柱与CPU铁件铆合的效率,并且降低了铆合过程的操作难度,大大提高了铆合操作的自动化,节省了大量的人力物力及时间,提高铆合的效果。
技术领域
本实用新型涉及CPU铁件生产用设备技术领域,具体涉及一种CPU铁件生产用模内铆合装置。
背景技术
CPU铁件在生产的过程中需要对其进行冲压钻孔,并且需要进行铆接螺柱,就现有技术来说,在铆接螺柱方面,存在一定的缺陷,如目前对于螺柱的铆接,还是以手动或者半自动的操作,浪费大量人力物力及时间,且CPU铁件上一般需要铆接多个螺柱,操作难度较高,工作效率较低,CPU铁件在铆合螺柱之前,一般是成卷状结构,目前在使用前没有对其进行很好的处理,导致使用不便,铆接效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述的不足,提供一种CPU铁件生产用模内铆合装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种CPU铁件生产用模内铆合装置,包括放卷辊、压平装置、工作台、第一平台、动力气缸、压板、螺柱输送装置,所述放卷辊的两侧设置有第一支架,所述第一支架的底部水平设置,所述放卷辊的两端分别固定在所述第一支架的侧壁上,所述压平装置设置在所述放卷辊的一侧,所述压平装置包括上压辊、下压辊、第二支架、动力电机,所述第二支架设置在所述上压辊与所述下压辊的两侧,所述上压辊与所述下压辊的两端分别固定在所述第二支架的侧壁上,所述动力电机设置在所述第二支架的外侧,所述动力电机通过皮带连接所述下压辊,所述工作台设置在所述压平装置的另一侧,所述工作台的上方设置有双排支柱,所述支柱的底端固定在所述工作台的上表面,所述第一平台设置在所述支柱的顶端,所述动力气缸设置在所述第一平台的顶部,所述动力气缸的传动端穿过所述第一平台并延伸至所述第一平台的下方,所述压板设置在所述第一平台的下方,所述压板的顶部固定连接所述动力气缸的传动端,所述压板上设置有螺柱通孔,所述工作台对应所述压板的位置设置有凹槽,所述螺柱输送装置分别设置在所述凹槽的两端,所述螺柱输送装置包括振动盘、推动气缸、底板,所述振动盘设置在所述工作台的两侧,所述振动盘上设置有两个出料管道,所述推动气缸设置在所述凹槽的外侧,所述推动气缸的传动端固定连接所述底板,所述底板设置在所述凹槽的内部。
进一步,所述推动气缸的底部设置有支座。
进一步,两个所述出料管道的端口分别与所述底板平齐,所述出料管道的底部设置支块。
进一步,所述工作台靠近所述压平装置的一侧设置有导向装置,所述导向装置包括导向支架、导向辊,所述导向支架固定在所述工作台的侧壁,所述导向辊的两端分别固定连接所述导向支架。
进一步,靠近所述工作台的所述导向辊的上表面与所述工作台平齐。
本实用新型公开了一种CPU铁件生产用模内铆合装置,使用前在振动盘的内部放置螺柱,在放卷辊的上放置待铆合螺柱的CPU铁件,将CPU铁件穿过上压辊与下压辊之间,开启动力电机,上压辊与下压辊将其压平,之后通过导向装置送至工作台,振动盘通过振动将螺柱排列成螺柱较大端在下,并送至底板上,推动电机推动底板上的两个螺柱送至凹槽的中部,CPU铁件经过凹槽时,动力气缸带动压板下压,将螺柱压实在CPU铁件上,动力气缸带动压板上移,推动电机带动底板回到原位,振动盘提供的下一组螺柱送至底板上,CPU铁件向前移动,再次进行铆合。
对比现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:
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