[实用新型]一种保温管成型装置

说明书

本实用新型适用于管材技术领域。本实用新型公开一种保温管成型装置，包括对已套保温套的管材进行加热固定的热成型机构，所述保温套为包括保温层的设于保温层的热缩层。在制造时，先将保温套套在管材上，并将套有保温套的管材进行加热，使保温套表面受热均匀，热缩层均匀收缩。由于该保温套为采用保温层和在保温层表面覆有热缩层，当套有保温套的管材通过达到热缩层收温度的加热区时，该热缩层收缩，使保温套能与管材表面固定，从而避免保温套内孔过小时生产困难，保温套内孔过大时保温效果差，提高保温效果同时不影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，特别涉及一种保温管成型装置。

背景技术

现有的保温管通常在制造过程中先生产出保温管本体，再将筒状的保温套套在保温管本体上形成保温管，由于保温套是套设在保温管本体上，因而就会出现当保温套内孔过大时装配方便，便其与保温管本体存在较大间隙，导致保温效果差；当保温套内孔过小时保温效果好，但制造度难以将保温套装在保温管本体上，影响生产效率。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种保温管成型装置，该保温管成型装置可以避免保温套内孔过小时生产困难，保温套内孔过大时保温效果差，提高保温效果同时不影响生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种保温管成型装置，该保温管成型装置，包括对已套保温套的管材进行加热固定的热成型机构，所述保温套为包括热缩层和保温层。

进一步地说，所述热成型机构包括可四周均匀发热的筒状发热管和使管材外侧与发热管间距相同的引导组件。

进一步地说，所述引导组件包括设置于电热筒进料口的第一引导架和电热筒出料口的第二引导架，所述第一引导架和第二引导架分别设有一个V形槽。

进一步地说，所述V形槽两侧分别设有滚轮。

进一步地说，所述第一引导架上的V形槽夹角大于第二引导架上的V形槽夹角。

进一步地说，所述保温管成型装置还包括在管材上套上保温套的管材装套机构。

进一步地说，所述管材装套机构包括带有与管材管径匹配的装配孔的装配架，在装配孔内设有每端可转动的三个撑杆，该每个撑杆与装配架设有使撑杆向内移动的复位部件，套保温套时，管材通过装配孔后进入保温套前，使撑杆向外移动撑开保温套口。

进一步地说，所述撑杆端部设有固定杆，该固定杆在初始时与安装孔轴心平行。

进一步地说，每个撑杆上设有限位凸起。

进一步地说，每个三个撑杆环形均匀分布。

本实用新型保温管成型装置包括，包括对已套保温套的管材进行加热固定的热成型机构，所述保温套为包括保温层的设于保温层的热缩层。在制造时，先将保温套套在管材上，并将套有保温套的管材进行加热，使保温套表面受热均匀，热缩层均匀收缩。由于该保温套为采用保温层和在保温层表面覆有热缩层，当套有保温套的管材通过达到热缩层收温度的加热区时，该热缩层收缩，使保温套能与管材表面固定，从而避免保温套内孔过小时生产困难，保温套内孔过大时保温效果差，提高保温效果同时不影响生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1 是保温管成型装置实施例结构示意图。

图2 是管材装套机构实施例结构示意图。

图3是保温管实施例截面结构示意图。