[实用新型]一种拉力试验机工作台的辅助加工装置

说明书

本实用新型涉及一种拉力试验机工作台的辅助加工装置。包括底部框架，在其四角处设有立柱，在前部的两个立柱的中上部之间以及后部的两个立柱的中上部之间均设有中部横梁，在左右两组支撑纵梁的顶部之间设有顶部横梁，在两个顶部横梁之间设有前后两个轴支撑杆，在两个轴支撑杆的中部均设有轴套；还包括翻转组件，在翻转台板的板体上设有四个带有固定螺母的固定螺杆，在翻转台板前后两侧的中部均设有转轴；在位于前部的转轴的外端安装有蜗轮，在前部的两个立柱的顶端之间安装有驱动轴，在驱动轴的中部设有蜗杆、端部还设有手轮；还包括水平限位结构及竖直限位结构。本实用新型结构简单，操作便捷，能够提升工作台构件加工的便利性以及加工的精度。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其涉及一种拉力试验机工作台的辅助加工装置。

背景技术

在拉力试验机设备的构成中，较为重要的一个部件是拉力试验机工作台，拉力试验机工作时，被检测的构件放置在工作台上。图3中示出了工作台构件的结构示意图，可以看出：工作台构件8在结构上包括工作台板体8-1，在工作台板体8-1的中部位置设有中部安装孔8-5(中部安装孔8-5包括一个位于中心的安装孔以及六个等角度间隔设置的外围安装孔)，在工作台板体8-1上表面的两侧边缘各设有多个表面螺纹孔8-4，在工作台板体8-1的两端面各设有多个端面螺纹孔8-2，在工作台板体8-1的靠近四角位置各设有一个贯通的导杆孔8-3。加工时，先在加工中心上加工得到各导杆孔8-3，之后通过导杆孔8-3将工作台板体8-1平放固定，在上表面加工得到表面螺纹孔8-4和中部安装孔8-5，之后将工作台板体8-1转为竖直状态并固定，在两个端面分别加工得到端面螺纹孔8-2。在上述加工过程中，工作台板体8-1先后经历了两次状态之间的转换和固定，一次是从水平状态转动90°成为竖直状态，另一次是从竖直状态转动180°成为另一竖直状态。

现有的加工方式下，上述状态之间的转换采用人工进行，涉及到对工作台板体8-1向加工中心操作台上的多次固定和解除固定操作，因此操作十分繁琐费力。另一方面，在工作台板体8-1解除固定后调整到另一个状态时，需要重新进行定位操作，不仅繁琐费力，而且通常导致两个端面上的端面螺纹孔8-2的位置加工精度问题。这为工作台构件8的加工带来了困难，需要一种辅助加工的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的拉力试验机工作台的辅助加工装置，提升工作台构件加工的便利性以及加工的精度。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种拉力试验机工作台的辅助加工装置包括矩形的底部框架，在底部框架的四角处设有立柱，在位于前部的两个立柱的中上部之间以及位于后部的两个立柱的中上部之间均设有中部横梁，在位于前部的中部横梁和位于后部的中部横梁上各设有左右两个支撑纵梁，在左右两组支撑纵梁的顶部之间设有顶部横梁，在两个顶部横梁之间设有前后两个轴支撑杆，在两个轴支撑杆的中部均设有轴套；还包括翻转组件，翻转组件包括翻转台板，在翻转台板的板体上设有四个带有固定螺母的固定螺杆，在翻转台板前后两侧的中部均设有转轴，两个转轴分位于两个轴套内；在位于前部的转轴的外端安装有蜗轮，在位于前部的两个立柱的顶端之间安装有驱动轴，驱动轴的中部由开设在位于前部的两个支撑纵梁中部的轴孔中穿过，在驱动轴的中部设有蜗杆，蜗杆与蜗轮构成蜗轮蜗杆结构，在驱动轴的端部还设有手轮；还包括将翻转台板限定在水平状态的水平限位结构以及将翻转台板限定在竖直状态的竖直限位结构。