[实用新型]一种高炉瓦斯灰、电炉灰碳化陪烧废气治理设备

说明书

本实用新型公开了一种高炉瓦斯灰、电炉灰碳化陪烧废气治理设备，涉及废气治理领域，包括输送管道，在输送管道的管路上依次安装有凝并器、风冷散热器、脉冲式布袋除尘装置、第一U形冷凝管、第二U形冷凝管、离心风机、第一喷淋吸收塔、第二喷淋吸收塔和水雾拦截器。本实用新型的废气治理设备能够对高炉瓦斯灰、电炉灰碳化陪烧产生的废气进行有效、快速、稳定地净化治理，大大减少了废气中污染的排放，绿色环保，且本实用新型的废气治理设备使用可靠，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及炼铁/炼钢过程中产生的高炉瓦斯灰和电炉灰在碳化陪烧资源化利用过程中所产生的废气治理技术领域，具体讲是一种利用布袋除尘回收金属粉尘以及多级喷淋脱硫的综合性组合废气治理技术，可实现金属粉尘的干法回收以及含硫废气的有效脱硫治理。

背景技术

高炉瓦斯灰是高炉炼铁产生的排泄物。在高炉冶炼过程中，铁矿原料所含的锌、铝、铅等杂质在高温条件下被还原并形成蒸汽，与矿石、焦炭、熔剂等粉尘微粒一并随高炉煤气排出，后经湿式或干式除尘系统捕着去除，是钢铁企业主要固体排放物之一。高炉瓦斯灰的化学组分比较复杂，除了未完全燃烧的炭，还包括铁以及铅、锌、铝、铜、铋、铟、镉等金属及碱金属氧化物，其中铁的含量最高，其次是碳，二者之和约为45％～65％。瓦斯灰外形呈灰黑色粉末状，粒度细小，其中小于200目(74μm)的颗粒约占97％～100％，平均粒径仅有20～25μm，而且锌、铜等有色金属主要分布在小于200目的细粒级别中。

电炉灰是含铁尘泥中的一种，是电炉炼钢时，电炉烟尘经捕集器、烟道、最后经袋式除尘器处理后所捕集的，每吨钢产生量约为5～20kg。由于电炉多用于熔炼镀锌板及其它含锌、铅防腐钢材，使得电炉灰含锌、铅量较高。Zn的含量可高达5％～15％，部分甚至可高达30％。还含有一定量的Pb(3％～5％)，MgO含量也较高15％左右，同时还含有大量未燃烧的碳。

由于高炉瓦斯灰和电炉灰的粒径小，密度小，极易飘散于大气中并形成对人体危害性较大的飘尘；若未经处理直接排放到环境中，不仅会对人体造成严重危害，而且其中的锌、铅等重金属在雨水侵蚀下容易进入地下水环境，从而对生态环境系统产生不利影响。

高炉瓦斯灰和电炉灰主要是由矿物微粒、焦炭粉和熔剂粉尘等组成，且富含铁、碳、铝以及锌等有色金属等，是宝贵的二次资源。目前高炉瓦斯灰和电炉灰主要提炼方式为回转窑碳还原法，还原其中铁、锌、铅等金属，并在高温环境下使重金属物质升华，变成气体，便于后段捕捉回收。此废气中含有大量金属颗粒物、一氧化碳和少量二氧化硫等气体

现有的高炉瓦斯灰和电炉灰回转窑碳还原法废气处理的主要工艺为湿法喷淋，主要是利用喷淋法将废气中金属物质洗涤下来，金属物质沉淀后干燥提纯，水可循环使用。

现有的高炉瓦斯灰和电炉灰回转窑碳还原法废气处理的主要工艺为湿法喷淋，主要是利用喷淋法(湿式回收法)将废气中金属物质洗涤下来，金属物质沉淀后压滤、干燥、提纯，水可循环使用。

由于废气中含有二氧化硫，二氧化硫易溶于水生成亚硫酸，亚硫酸易被氧化生成硫酸，而亚硫酸和硫酸易将金属物质溶解，如氧化锌、氧化钠、氧化钾、氧化铅以及其它重金属等，对金属物质回收造成影响。且当二氧化硫逐渐吸收达到饱和状态后，喷淋溶液将不在吸收二氧化硫，排放的废气中二氧化硫极易超标，此时喷淋溶液将不能继续循环使用，需要进行更换。而更换下来的喷淋溶液属于二次污染，不能直接排放，需处理达标后才能排放。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种高炉瓦斯灰、电炉灰碳化陪烧废气治理设备。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：