[实用新型]一种气流染色机

说明书

本实用新型涉及一种气流染色机，涉及染色设备的技术领域，包括本体，本体开设有出口，出口处设置有凸环，本体上且位于出口处设置有用于密封凸环的盖体，本体外壁上且位于出口上方转动设置有转动臂，转动臂远离转动连接点一端通过转轴转动安装有导辊，当转动臂转下时，导辊位于出口正对处，布料从出口出来并绕过导辊。本实用新型通过将布料绕过转动臂上的导辊，使得布料不接触出口，且由于导辊的转动设置，从而降低了布料纤维被刮伤的概率，提高了布料的质量。

技术领域

本实用新型涉及染色设备的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机。

背景技术

气流染色机主要是用于坯布的前处理和染色，包括亚麻织布、棉麻织物、亚麻混纺等面料均会用到，其主要有缸体、贮布槽、导布轮、喷嘴、热交换器、过滤网、主泵、风机、加料系统等组成，坯布的前处理或染色过程中，通过导布轮由风机和主泵 提供给喷嘴的气雾流量将坯布送入缸体贮布槽，坯布头尾相接在染色机内作循环绳状运转。

公告号为CN208776984U的中国实用新型公开了一种气流染色机的出布装置，包括支架，支架固定安装在气流染色机缸体的进布口和出布口一侧，且支架上设置有挤液装置和设置在挤液装置下方的用于回收染料的回流装置。布料从染缸出口引出后，先通过挤液装置进行挤水过程，然后通过回流装置达到将挤出的多余染料回收利用的目的。

上述中的技术方案存在以下缺陷：布料被挤液装置从气流染色机缸体的出布口拉出，挤液装置的拉力会使布料处于张紧状态，布料会抵紧在出布口的边缘，且布料从气流染色机缸体内部到外部的折角趋向于90°，在拉出过程中，布料与出布口相对作用力较大，牵引时容易刮伤布料的纤维，导致布料质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流染色机，使得布料不接触出口，降低了布料纤维被刮伤的概率，提高了布料的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流染色机，包括本体，所述本体开设有出口，所述出口处设置有凸环，所述本体上且位于所述出口处设置有用于密封所述凸环的盖体，所述本体外壁上且位于所述出口上方转动设置有转动臂，所述转动臂远离转动连接点一端通过转轴转动安装有导辊，当所述转动臂转下时，所述导辊位于所述出口正对处，布料从出口出来并绕过所述导辊。

通过采用上述技术方案，出布时，打开盖体，将转动臂转下，再将布料绕过导辊，使得布料不接触出口，且由于导辊的转动设置，从而降低了布料纤维被刮伤的概率，提高了布料的质量。

优选的，所述本体外壁上且位于所述出口上方设置有固定柱，所述转动臂设置有与所述固定柱卡接的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当不使用时，可将转动臂通过锁定组件固定在固定柱上，不影响工作人员的操作空间，且不影响盖体上的观察窗的使用。

优选的，所述锁定组件包括安装在所述转动臂上的第一磁铁、嵌设在所述固定柱上且与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，在固定转动臂的位置时，转动转动臂至与固定柱抵接，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，达到固定转动臂位置的目的。

优选的，所述转动臂设置有橡胶块，且当所述转动臂转下时，所述橡胶块抵在所述凸环上。

通过采用上述技术方案，减小了转动臂与凸环之间的磨损，延长使用寿命，且在布料被拉紧时具有一定缓冲作用。

优选的，所述橡胶块与所述凸环抵紧一侧开设有与所述凸环卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，使得橡胶块与凸环可以相对固定，降低转动臂在使用过程中与凸环滑移的概率，提高稳定性，延长转动臂的转动连接处的使用寿命。