[实用新型]秸秆燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆燃烧装置，包括顺序连接的秸秆进料输送装置、秸秆切节装置、燃烧炉膛、换热管路和布袋除尘装置；燃烧炉膛底部设有风室和储渣室，顶部设有引风机；布袋除尘装置底部设有锥形储灰室；储灰室底部设有出灰门。整体采用从预热‑输送‑切节‑燃烧工艺流程的成套燃烧装置，适用于村镇范围内使用，解决了秸秆大体积输送问题。利用燃烧的烟气余热回流，来预热秸秆，降低秸秆湿度，提高了秸秆燃烧效率。燃烧装置整体采用全封闭式，有效降低了燃烧尾气中烟尘含量，燃烧尾气中烟尘含量可降低95％以上，燃烧粉尘可收集，作为肥料利用。装置从切节到输送秸秆进入燃烧炉等均采用自动化控制，减少了人力，提高了输送效率。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种秸秆燃烧装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。每年夏收和秋冬之际，有大量的小麦、玉米等秸秆产生，据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。

以前秸秆可以直接焚烧或用于农村家庭使用能源的来源。但秸秆在田间焚烧，产生大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。随着国家环保政策的加强，秸秆露天焚烧已经被明令禁止，原有的乡村秸秆露天焚烧方式在各地乡村已被禁止，农民种地年年都要面临秸秆处理的难题。目前推行秸秆还田、用于火力发电或用作饲料几种方式。但均各有弊端：1、采用秸秆还田方式，一是病虫害无法消除，第二年病虫仍会肆虐，影响农作物生长；二是秸秆含有的物质易引起土壤板结。2、秸秆用于火力发电，需将秸秆集中运往大型发电站进行集中焚烧，但因秸秆太分散，且密度小，造成长距离运输困难，运输成本高，应用情况不佳。3、秸秆破碎后作为饲料，但加工成本太高，且用量有限，并不被老百姓接受。因此，秸秆的有效处理已经成为国内农村一大难题，亟待解决。

发明内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种整体采用从预热-输送-切节-燃烧工艺流程的成套燃烧装置，解决秸秆大体积输送和燃烧问题；利用燃烧的烟气余热回流，降低秸秆湿度，提高了秸秆燃烧效率；采用全封闭式，有效降低燃烧尾气中烟尘含量；占地小、操作简便、投入低，可广泛适用于村镇，避免大体积的秸秆运输，秸秆就地燃烧，节能环保的秸秆燃烧装置。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

本技术方案为秸秆燃烧装置，包括顺序连接的秸秆进料输送装置、秸秆切节装置、燃烧炉膛、换热管路和布袋除尘装置；燃烧炉膛底部设有风室和储渣室，顶部设有引风机；布袋除尘装置底部设有锥形储灰室；储灰室底部设有出灰门。

作为优化，秸秆切节装置后通过斗式提升机连接秸秆干燥装置；秸秆干燥装置连接燃烧炉膛。

作为优化，秸秆进料输送装置整体封闭设置在秸秆干燥装置中，秸秆干燥装置上设有秸秆进料口；秸秆进料输送装置为秸秆皮带输送机。

作为优化，秸秆干燥装置底部通过管路与换热管路相连通。

作为优化，秸秆干燥装置为热风干燥箱。

作为优化，秸秆进料输送装置为秸秆喂送平台；秸秆喂送平台与秸秆切节装置进料口齐平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：整体采用从预热-输送-切节-燃烧工艺流程的成套燃烧装置，适用于村镇范围内使用，解决了秸秆大体积输送问题。利用燃烧的烟气余热回流，来预热秸秆，降低秸秆湿度，提高了秸秆燃烧效率，比不预热提高燃烧效率50％以上。燃烧装置整体采用全封闭式，秸秆燃烧后的粉尘采用布袋吸尘器吸收，有效降低了燃烧尾气中烟尘含量，燃烧尾气中烟尘含量可降低95％以上，燃烧粉尘可收集，作为肥料利用。装置从切节到输送秸秆进入燃烧炉等均采用自动化控制，减少了人力，提高了输送效率。

附图说明