[实用新型]一种应用于大型输调水系统中润滑油的过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于大型输调水系统中润滑油的过滤系统，它包括：真空装置，真空装置的上部设置有喷射装置和蒸汽管路，真空装置的下部接通油泵；加热装置，加热装置的输出端接通喷射装置，并通过喷射装置向真空装置内喷射油混合物，加热装置的输入端接通进油管路；冷却装置，冷却装置的输入端通过蒸汽管路与真空装置接通，冷却装置的一个输出端接通真空泵；所述油泵用于泵送真空装置内的油混合物至排油管路。本实用新型的过滤系统油水分离效果突出，处理周期快，能够实现自动化处理，工作效率高，把滤油装置纳入了日常维护工作，摒弃了传统采用的频繁更换润滑油次数的方式，降低了运行和使用成本，克服了现有不足。

技术领域

本实用新型涉及管道输调水润滑油处理技术领域，特别涉及一种应用于大型输调水系统中润滑油的过滤系统。

背景技术

随着城市建设的发展和生活水平的日益提高，需水量剧增。同时由于人类的生产、生活和社会活动等原因城市附近水源地下水位不断下降，湖泊等取水地水资源日益枯竭。为保证社会经济的可持续发展，生态水资源的保护已迫在眉睫，利用泵站管道调水，让湖泊水等流动起来是治理水污染、保护生态水资源有效方法。随着需水量的不断增加，长距离、高扬程、大流量、复杂地形管道输调水项目也越来越多。

目前在大型输调水项目中广泛使用多级离心泵，因该泵具有大流量、效率高等输水特点，为保障高效率运转大部分大型多级离心泵使用滑动轴承，使用该滑动轴承水泵就要配备一套可靠的稀油站供油系统，因稀油站是用于水泵轴承润滑，所以极其容易水分和杂质超标，造成水泵轴承损坏，增加调水成本。故润滑油油质的好坏直接关乎水泵的安全经济运行。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种应用于大型输调水系统中润滑油的过滤系统，通过设置过滤装置、加热装置、冷却装置和真空装置等结构，把滤油装置纳入日常维护工作，摒弃传统采用的频繁更换润滑油次数的方式，以降低运行和使用成本，克服现有不足。

本实用新型采用的技术方案如下：一种应用于大型输调水系统中润滑油的过滤系统，其特征在于，它包括：

真空装置，所述真空装置用于提供真空容纳室，真空装置的上部设置有喷射装置和蒸汽管路，真空装置的下部接通油泵；

加热装置，所述加热装置用于加热油混合物，加热装置的输出端接通喷射装置，并通过喷射装置向真空装置内喷射油混合物，加热装置的输入端接通进油管路；

冷却装置，所述冷却装置用于冷却蒸汽，冷却装置的输入端通过蒸汽管路与真空装置接通，冷却装置的一个输出端接通真空泵；

所述油泵用于泵送真空装置内的油混合物至排油管路，所述真空泵用于泵送冷凝器内的混合物。

本实用新型的润滑油过滤系统，主要运用的原理是：利用水和润滑油沸点存在差距的区别，并且在真空状态下，水的沸点相对下降较多，同时给水和油的混合物加热，在合适加热温度下，水会从油中蒸发出来，由此实现油水分离。根据该原理，在本实用新型中，油水混合物通过进油管路先进入加热装置中，经加热装置加热至合适温度后，通过喷射装置喷射至真空装置的真空室内，加热后的油水混合物经喷射装置雾化后，在真空装置内形成三维多层面的蒸发体，由于沸点不同(此时油水沸点差距可达到20℃)，水从油中分离出来形成蒸汽，油则沉降在真空室的底部，真空室内的蒸汽通过蒸汽管路排放至冷却装置内，经冷凝后排出，真空室底部内沉降的油则通过油泵输送至排油管路，由此完成一个润滑油过滤处理。本实用新型的过滤系统油水分离效果突出，处理周期快，能够实现自动化处理，工作效率高，把滤油装置纳入了日常维护工作，摒弃了传统采用的频繁更换润滑油次数的方式，从此不再进行复杂的清理和更换润滑油的检修工作，降低了运行和使用成本，克服了现有不足。