[实用新型]片式氧传感器层状叠压装置

说明书

本实用新型属于片式氧传感器生产设备技术领域，公开一种片式氧传感器层状叠压装置，施压组件包括底座、龙门架、气缸、支撑台、下压板、上压板、压力传感器和导向杆，上压板为倒置的凸台形，上压板的两侧垂直穿设在导向杆上，定位组件包括两个L形定位块，两定位块呈对角设置围成与片式氧传感器各层状坯片相匹配的放置槽，上压板底部的凸块与放置槽相匹配，且凸块的厚度大于定位块的厚度，加热组件设有两套，分别位于上压板和下压板内，取放组件通过弹性绳连接于龙门架上，取放组件包括排气球、与排气球连通的吸盘，排气球上设有进气口，进气口上设有密封盖。该装置可实现层状坯片的方便取放及精确定位，提高片式氧传感器的加工质量和效率。

技术领域

本实用新型属于片式氧传感器生产设备技术领域，具体涉及一种片式氧传感器层状叠压装置。

背景技术

在车用发动机的控制系统中，保证发动机以最佳空燃比的混合气进行工作是排放控制的一个关键技术，车用氧传感器是用于控制发动机混合气空燃比的一个关键部件，氧传感器是将油气混合燃烧后的气体情况实时反馈给发动机控制单元（ECU）的一个关键元件，发动机电控喷射系统是依据氧传感器提供的信号精确控制空燃比（A/F，空气与汽油的质量比）。现有的氧传感器一般分为管式氧传感器与片式氧传感器。片式氧传感器与管式氧传感器相比具有从点火到氧含量检测的响应时间快、生产制备简单、控制效果好、性能更加可靠等优势，因此，片式氧传感器成为氧传感器的发展趋势。

片式氧传感器的制备过程包括叠压步骤，具体地，将预制的传感器基体坯片、参比空气通道层坯片、加热器基体坯片按顺序叠层热压并粘合成一整体。该叠压过程中容易出现压力不均匀，烧结后易导致参比空气通道堵塞或者基片没有叠层热压成一体化，而且叠压效率低。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种片式氧传感器层状叠压装置，通过合理的结构设置，可将片式氧传感器的各层状坯片叠放整齐，并均匀施压和加热，而且设置了取放组件，方便各层状坯片的取放，提高叠压效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

片式氧传感器层状叠压装置，包括施压组件、加热组件、定位组件和取放组件，所述施压组件包括底座、固定在底座上方的龙门架、气缸、支撑台、下压板、上压板、压力传感器和导向杆，所述气缸固定在龙门架上方，气缸活塞杆的自由端竖直穿过龙门架的横梁，并通过压力传感器与上压板的顶部相连，所述下压板通过支撑台水平固定于底座上，所述导向杆设有两根，两根导向杆竖直固定于下压板与龙门架横梁之间，所述上压板为倒置的凸台形，上压板的两侧垂直穿设在导向杆上，所述定位组件包括两个L形定位块，两定位块呈对角设置围成与片式氧传感器各层状坯片相匹配的放置槽，所述上压板底部的凸块与放置槽相匹配，且凸块的厚度大于定位块的厚度，所述加热组件设有两套，两套加热组件分别位于上压板和下压板内，所述取放组件通过弹性绳连接于龙门架上，所述取放组件包括排气球、与排气球连通的吸盘，所述排气球上设有进气口，进气口上设有密封盖。

优选地，所述导向杆位于放置槽的外侧，且两根导向杆分别位于放置槽的不同侧。导向杆与气缸的推动作用相结合实现上压板的下压和抬起，并保证上压板在放置槽内的精确放置，另外，压力传感器的设置方式采用常规方式进行，只要能够实现压力的控制即可。例如，可在气缸的自由端同轴固定套筒，压力传感器设置在套筒内气缸套的自由端，上压板的顶部设有与套筒相连接的连接件，使上压板滑动连接在套筒上，连接件可与压力传感器相接触，气缸通过压力传感器及连接件对上压板施压。

本实用新型中，所述加热组件包括加热层和隔热层，所述加热层包括设于上压板凸块内的上加热层、设于下压板内的下加热层，所述隔热层包括设于上加热层上方的上隔热层、设于下加热层下方及四周的下隔热层。各加热层设置尽量靠近片式氧传感器各层状坯片，上压板和下压板为导热体，而且加热层的大小与片式氧传感器各层状坯片相匹配，以实现加热均匀和提高热量利用为目的进行常规设置，加热组件还包括常规设置的温度传感器等控温组件，均可根据现有技术进行设置。