[实用新型]一种新型脱硫除尘烟气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种新型脱硫除尘烟气净化装置，具体涉及脱硫除尘设备领域，包括进烟管，所述进烟管的中部设有抽风机，所述进烟管的一端固定设有过滤塔，所述过滤塔的顶部固定设有输送管，所述输送管的中部设有在线更换组件。本实用新型通过烟气在导向管的内壁并在螺旋导向板的导向作用下向上高速转动，通过挡板对烟气起到阻挡作用，使得导向管内壁、螺旋导向板以及挡板表面的吸附棉将烟气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，且螺旋导向板的倾斜角度自下而上依次降低，使得烟气在导向管的内壁高速转动，在离心力的作用下，使得大颗粒灰尘黏附在吸附棉上，从而实现烟气在过滤塔的内部转动并过滤烟气中的大颗粒灰尘的目的。

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备领域，更具体地说，本实用涉及一种新型脱硫除尘烟气净化装置。

背景技术

脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态可分为：湿法、干法和半干(半湿)法。湿法脱硫技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该方法由于具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点而被广泛应用于锅炉烟气或工业尾气污染治理。

但是现有技术在实际使用时，仅通过活性炭吸附层或过滤板对烟气进行过滤会使得活性炭吸附层或过滤板会很快被烟气中的大颗粒灰尘堵塞，导致之后的烟气流通不畅影响脱硫除尘的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型脱硫除尘烟气净化装置，本实用新型所要解决的技术问题是：活性炭吸附层或过滤板会很快被烟气中的大颗粒灰尘堵塞降低了脱硫除尘的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型脱硫除尘烟气净化装置，包括进烟管，所述进烟管的中部设有抽风机，所述进烟管的一端固定设有过滤塔，所述过滤塔的顶部固定设有输送管，所述输送管的中部设有在线更换组件，所述输送管远离过滤塔的一端固定连接有加压管，所述加压管远离输送管的一端固定设有溶液混合组件；

所述过滤塔包括塔体，且进烟管贯穿并延伸至塔体的内部，所述输送管可拆卸连接在塔体的顶部，所述塔体的内壁活动插接有导向管，所述导向管相对应进烟管位置的表面开设有缺口，所述导向管的内壁固定连接有螺旋导向板，所述导向管的内壁固定连接有挡板，且挡板固定连接在螺旋导向板的顶部，所述导向管的内壁、螺旋导向板以及挡板的表面均设有吸附棉。

在使用时，通过抽风机将进烟管内的烟气吹动至过滤塔的内部，使得烟气在导向管的内壁流动时，会在螺旋导向板的导向作用下向上高速转动，并通过挡板对烟气起到阻挡作用，使得导向管内壁、螺旋导向板以及挡板表面的吸附棉将烟气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，且螺旋导向板的倾斜角度自下而上依次降低，使得螺旋导向板顶部的流动半径减小，从而使得烟气在导向管的内壁高速转动时，越向导向管顶部流动，则烟气速度越快，在离心力的作用下，使得大颗粒灰尘黏附在吸附棉上，从而起到初步过滤大颗粒灰尘的目的，完成初步过滤的烟气通过输送管进入在线更换组件内进行再过滤，过滤掉烟气中细微的灰尘，再过滤后的烟气通过输送管进入加压管内加压，并进入溶液混合组件内进行脱硫处理，从而完成对烟气的脱硫除尘的工作。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋导向板的倾斜角度自下而上依次降低，且多个挡板相互交错的设置在导向管的内壁，使得当烟气在导向管的内壁流动时，会在螺旋导向板的导向作用下向上高速转动，并通过挡板对烟气起到阻挡作用，使得导向管内壁、螺旋导向板以及挡板表面的吸附棉将烟气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，且螺旋导向板的倾斜角度自下而上依次降低，使得螺旋导向板顶部的流动半径减小，从而使得烟气在导向管的内壁高速转动时，越向导向管顶部流动，则烟气速度越快，在离心力的作用下，使得大颗粒灰尘黏附在吸附棉上，从而起到初步过滤大颗粒灰尘的目的。

在一个优选地实施方式中，所述导向管的表面开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块固定连接在塔体的内壁，使得通过塔体配合定位槽可以对导向管的位置进行定位，使得导向管底部的缺口与进烟管的位置相对应。