[实用新型]离合器膜片弹簧淬火节油装置有效

专利信息
申请号: 201922034110.0 申请日: 2019-11-22
公开(公告)号: CN211921629U 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 张磊;王璘阳;李欣;张鸿翔;姜平 申请(专利权)人: 长春一东离合器股份有限公司
主分类号: C21D1/63 分类号: C21D1/63;C21D9/00
代理公司: 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 代理人: 白冬冬
地址: 130103 吉林省*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 离合器 膜片 弹簧 淬火 节油 装置
【说明书】:

一种离合器膜片弹簧淬火节油装置,属于离合器辅助技术领域。本实用新型的目的是通过对淬火装置的改进,从而达到节油功能的离合器膜片弹簧淬火节油装置。本实用新型包含升降组件、传送组件,冷却箱的一侧内壁上设置有升降组件。本实用新型能有效便捷的把膜片弹簧传送到冷却箱进行降温冷却,省去了人工手动操作,能把冷却箱内的膜片弹簧打捞上来,省去了人工打捞,比较省时省力,提高了工作效率和产品质量,也有效的保护了员工的人身安全。

技术领域

本实用新型属于离合器辅助技术领域。

背景技术

膜片弹簧离合器用膜片弹簧代替了一般螺旋弹簧以及分离杆机构而做成的离合器,因为它布置在中央,所以也可算中央弹簧离合器,膜片弹簧是一个用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度,中心部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹簧片,然而在制作膜片弹簧时,常用到淬火装置来提高膜片弹簧的硬度和韧性,然而再淬火冷却时,都是采用人工手动进行淬火和冷却的,劳动强度大,且淬火稳定性较低,效率较低,人工手动淬火得到的产品的质量较低,因为淬火的高温,人工手动操作可能带来安全隐患,现有的淬火设备不能自动对膜片弹簧进行冷却和打捞,比较费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是通过对淬火装置的改进,从而达到节油功能的离合器膜片弹簧淬火节油装置。

本实用新型包含升降组件、传送组件,冷却箱的一侧内壁上设置有升降组件;

升降组件:冷却箱的中部一侧外壁上焊接有安装架,冷却箱的一侧外壁上对应安装架底部螺栓固定有第一旋转电机,第一旋转电机输出轴贯穿安装架底部的两侧外壁上套接固定有第一齿轮,安装架位于第一齿轮上方的一侧外壁上转动安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮通过链条相互转动连接,链条的一侧外壁上焊接有传送块,传动块的一侧外壁上分布焊接有支撑杆,冷却箱位于安装架顶部和底部的一侧外壁上对称设置有传送组件;

传送组件:冷却箱位于安装架顶部和底部的一侧内壁上对称焊接有第一固定杆,第一固定杆位于冷却箱内部的一侧外壁上分布转动安装有主动辊,主动辊贯穿冷却箱外部的两侧外壁上套接有第二皮带轮,冷却箱的一侧外壁上对应主动辊螺栓固定有第二旋转电机,第二旋转电机输出轴的两侧外壁上对应第二皮带轮套接固定有第一皮带轮,且第一皮带轮与第二皮带通过皮带转动连接。

本实用新型安装架位于第一齿轮两侧的底端内壁上对称焊接有滑杆。

本实用新型滑杆的两侧外壁上套接有滑板,滑板的一侧外壁上对应传送块开设有方形孔,且方形孔的两侧内壁与传送块内壁贴合。

本实用新型第一固定杆的一侧外壁上对应主动辊焊接有挡板。

本实用新型冷却箱的一侧外壁上开设有进料口。

本实用新型第一固定杆和第二旋转电机的个数有两个。

本实用新型安装有转送组件,能有效便捷的把膜片弹簧传送到冷却箱进行降温冷却,省去了人工手动操作,该设备还设置有升降组件,在和传送组件的配合下,能把冷却箱内的膜片弹簧打捞上来,省去了人工打捞,比较省时省力,提高了工作效率和产品质量,也有效的保护了员工的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视剖切结构示意图;

图2是本实用新型的整体俯视剖切结构示意图;

图3是本实用新型图1中A区域放大结构示意图;

图中:1、冷却箱;2、进料口;3、滑杆;4、方形孔;5、滑板;6、升降组件;7、传送组件;8、挡板;61、安装架;62、第一旋转电机;63、第一齿轮;64、第二齿轮;65、链条;66、传送块;67、支撑杆;71、第一固定杆;72、第二旋转电机;73、第一皮带轮;74、皮带;75、主动辊;76、第二皮带轮。

具体实施方式

本实用新型包含升降组件6、传送组件7,冷却箱1的一侧内壁上设置有升降组件6;升降组件6的结构是:冷却箱1的中部一侧外壁上焊接有安装架61,冷却箱1的一侧外壁上对应安装架61底部螺栓固定有第一旋转电机62,第一旋转电机62输出轴贯穿安装架61底部的两侧外壁上套接固定有第一齿轮63,安装架61位于第一齿轮63上方的一侧外壁上转动安装有第二齿轮64,且第一齿轮63与第二齿轮64通过链条65相互转动连接,链条65的一侧外壁上焊接有传送块66,传动块的一侧外壁上分布焊接有支撑杆67,冷却箱1位于安装架61顶部和底部的一侧外壁上对称设置有传送组件7;传送组件7的结构是:冷却箱1位于安装架61顶部和底部的一侧内壁上对称焊接有第一固定杆71,第一固定杆71位于冷却箱1内部的一侧外壁上分布转动安装有主动辊75,主动辊75贯穿冷却箱1外部的两侧外壁上套接有第二皮带轮76,冷却箱1的一侧外壁上对应主动辊75螺栓固定有第二旋转电机72,第二旋转电机72输出轴的两侧外壁上对应第二皮带轮76套接固定有第一皮带轮73,且第一皮带轮73与第二皮带轮76通过皮带74转动连接;安装架61位于第一齿轮63两侧的底端内壁上对称焊接有滑杆3,便于滑板5的滑动,生整体更完善实用;滑杆3的两侧外壁上套接有滑板5,滑板5的一侧外壁上对应传送块66开设有方形孔4,且方形孔4的两侧内壁与传送块66内壁贴合,有利于传送块66的稳定移动,使整体更完善;第一固定杆71的一侧外壁上对应主动辊75焊接有挡板8,防止物料掉落,使整体更完善;冷却箱1的一侧外壁上开设有进料口2,体现了整体的完整性和实用性;第一固定杆71和第二旋转电机72的个数有两个,有利物料的传送,使整体更完善和实用;再淬火进行冷却时,启动旋转第一旋转电机62和第二旋转电机72,把物料送进料口2送进去,物料落到主动辊75上,第二旋转电机72输出轴上固定有第一皮带轮73,第一皮带轮73通过皮带74与主动辊75上的第二皮带轮76转动连接,并带动主动辊75旋转,主动辊75的旋转带动物料移动,移动到第一固定杆71边缘时,第一旋转电机62带动第一齿轮63旋转,第一齿轮63与第二齿轮64通过链条65转动连接,链条65的转动带动传送块66上的支撑杆67移动,支撑杆67从安装架61底部的主动辊75之间的间隙穿过,并把物料带走,做上升运动,当支撑杆67穿过安装架61顶部的主动辊75时,物料又落到了安装架61顶部的主动辊75上,第二旋转电机72带动主动辊75旋转,把物料从出口运送出去。

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