[实用新型]一种自动锁紧的板材吊运装置

说明书

本实用新型公开了一种自动锁紧的板材吊运装置，包括吊运横梁、连接在吊运横梁两端的第一钢丝绳和第二钢丝绳、连接在第一钢丝绳两端头的四个吊具，每个吊具均包括L形主架和压板舌，且压板舌铰接在L形主架的侧板一侧，压板舌上端头铰接有U型卡扣，U型卡扣与压板舌之间形成第一铰接点，压板舌与L形主架的侧板之间形成第二铰接点，压板舌与板材接触的位置为圆弧结构，当U型卡扣受到竖直向上的提升力时，第一铰接点和第二铰接点连线的方向趋于所受提升力竖直向上方向，使得压板舌的圆弧结构向挤压板材的施力方向转动。本实用新型的吊具具有自动锁紧的功能，可适用于各种厚度，长度及数量的板材的吊运，使生产作业安全有效地进行。

技术领域

本实用新型属于板材吊运技术领域，尤其涉及一种自动锁紧的板材吊运装置。

背景技术

在大多数制造厂实际生产过程中，需要通过起重设备对板材进行频繁吊运，在板材吊运过程中，板材的数量、厚度、长度及宽度往往都不相同。在对多块板材进行吊运是大多数是将多块板材堆叠在一起，然后对板材进行捆绑，最后在将整体挂在起重设备上进行吊运，整个过程较为繁琐，并且在吊运过程中，吊运板材的数量及其本身厚度导致无法对板材的位置进行充分的限定，板材随时可能倾落，存在安全隐患。目前，板材的吊运一般通过钢丝绳及配套的吊具进行作业，在作业时板材两端由于自重产生向下的弯曲变形，若两组吊具的相对距离过近，会导致板材中部产生向上的弯曲变形，并且由于钢丝绳与板材之间的摩擦力以及起重作业的安全操作范围，两组吊具所连接的钢丝绳之间的角度有限，所以导致两组吊具距离过近，此时若板材过长，板材的弯曲变形就会比较严重，甚至会导致板材产生永久形变，并且由于变形量过大，导致板材两侧下榻严重，导致板材在吊运过程中发生滑落危险甚至无法起吊。因此急需一种适应各种数量、厚度、长度及宽度的板材吊运装置，使生产作业安全有效地进行。

公开号为CN110077951A的专利公开了一种房屋建筑施工用板材吊运装置，该发明结构简单，提高了吊运的效率以及稳定性，但是在将板材置于该吊运装置内时较为复杂，并且宽度以及高度存在限制，无法应用于其他生产制造过程中的板材吊运。

公开号为CN207973393U的专利公开了一种重型板材的吊装装置可以有效防止板材发生弯曲变形及滑落造成的安全事故问题，吊运过程中板材受力均匀，吊运平稳，适用于重型板材的吊装，但是该吊运装置无法适应于板材个数、长度及宽度多变的情况。

实用新型内容

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种自动锁紧的板材吊运装置，包括吊运横梁、通过锁扣连接在吊运横梁两端的第一钢丝绳和第二钢丝绳、锁紧连接在第一钢丝绳两端头的第一吊具和第二吊具、锁紧连接在第二钢丝绳两端头的第三吊具及第四吊具，每个所述吊具均包括L形主架和压板舌，且所述压板舌铰接在L形主架的侧板一侧，所述压板舌上端头通过第二销轴铰接有U型卡扣，使得所述U型卡扣与压板舌之间形成第一铰接点，所述压板舌与L形主架的侧板之间形成第二铰接点，所述压板舌与板材接触的位置为圆弧结构，所述圆弧结构与L形主架的底板之间距离适应于板材的厚度，且所述第二铰接点偏离圆弧结构所在圆心的位置，当所述U型卡扣受到竖直向上的提升力时，所述第一铰接点和第二铰接点连线的方向趋于所受提升力竖直向上方向，使得所述压板舌的圆弧结构向挤压板材的施力方向转动。

可选的，所述压板舌的圆弧结构与L形主架的底板间距离能够调节。

可选的，所述压板舌下方设置有小齿。

可选的，所述吊运横梁上与第一钢丝绳、第二钢丝绳的锁扣连接的通孔设置有多组。

可选的，所述L形主架包括通过拼接固定组成其侧板的第一钢板、第二钢板以及第三钢板，还包括作为其底板的第四钢板，其中所述第二钢板和第三钢板作为L形主架侧板的两侧部，所述第一钢板作为L形主架侧板的顶部，所述第四钢板固定在第二钢板和第三钢板的底端，所述第一钢板上还固定有提环。