[实用新型]一种仿珠光镭射转移纸

说明书

本实用新型公开了一种仿珠光镭射转移纸，包括依次叠置的纸、胶层、阻隔层和清漆层，所述胶层上对应阻隔层的一面设有珠光信息层。本实用新型通过光刻制版可以定制各种珠光效果，无需涂布工序，大大降低了成本，产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及镭射纸技术领域，尤其是涉及一种仿珠光镭射转移纸。

背景技术

现有的珠光纸一般是在纸上涂一层珠光油墨，然后在珠光油墨上涂一层清漆(涂清漆后可直接印刷)，珠光油墨价格高昂，而且粗的珠光效果做不出来(粗的珠光粉颗粒比网孔大，无法通过涂布涂出来)，而且容易引起划丝(比较粗的颗粒直接夹在刮刀上，每转一圈都拉出一道线来，该线上没有涂料涂上去,又叫拉道)，珠光油墨不环保且稳定性差，容易沉降，溶剂挥发后造成浓度不一，做出来有色差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种仿珠光镭射转移纸，通过光刻制版可以定制各种珠光效果，大大降低了成本，产品质量稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种仿珠光镭射转移纸，包括依次叠置的纸、胶层、阻隔层和清漆层，所述胶层上对应阻隔层的一面设有珠光信息层。

所述胶层为羧基丁苯胶乳。

所述胶层的厚度为3-4μm。

所述珠光信息层的深度为0.8-1.0μm。

所述阻隔层为真空镀铝层或真空镀硫化锌层。

所述阻隔层的厚度为0.03-0.04μm。

所述清漆层的厚度为0.7-1.0μm。

所述纸的克重为30-500克/平方米。

本实用新型的有益效果是：通过光刻制版可以定制各种珠光效果，无需涂布工序，大幅降低了成本，产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：纸1、胶层2、阻隔层3、清漆层4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种仿珠光镭射转移纸，包括依次叠置的纸1、胶层2、阻隔层3和清漆层4，所述胶层2上对应阻隔层3的一面设有珠光信息层。

本实用新型的制作工艺为：先光刻制版，即通过激光雕刻在母版上得到珠光信息层，将母版制成模压母版，再将模压母版制成适合模压设备的工作版，在模压设备成型版辊上包覆上述工作版。

珠光信息层通过自然光还原可得到珠光效果。珠光信息层为直径在0.01-0.03mm的不同入射角度的随机小点组成，不同入射角度的随机小点通过自然光还原形成珠光效果。

接着，将PET预涂膜通过工作版模压转印珠光信息层。涂布时采用的涂料为丙烯酸树脂和纤维素的混合物，丙烯酸树脂和纤维素的质量比为9:1，涂布厚度为1.5-2.2μm，模压的温度为170-180℃，压辊压力为0.3-0.4MPa，车速为40-55m/min。

然后，通过膜转膜压印工艺将珠光信息层转移到BOPP膜上，即将形成珠光信息层的PET膜和BOPP热封膜在80℃-100℃的温度下压印，BOPP膜的厚度为22-28μm，压印时压辊压力为0.35-0.40MPa，车速为35-40m/min，由于BOPP膜在80℃-100℃的温度受热软化，PET膜的珠光信息层便会转印到BOPP膜的热封面，转印结束后PET膜和BOPP膜分离，此时BOPP膜上也形成珠光信息层(PET膜上的珠光信息层依然保留)。