[实用新型]一种节能型转杯式防缠绕纺纱机有效
申请号: | 201922035148.X | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN211112384U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 荣刚 | 申请(专利权)人: | 江苏泰通新材料有限公司 |
主分类号: | D01H4/12 | 分类号: | D01H4/12;D01H4/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 223600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 转杯式防 缠绕 纺纱机 | ||
本实用新型公开了一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,包括机架、线孔、步进电机、转杯、旋转杆和散热单元;步进电机:所述步进电机安装在机架的底部,步进电机的输出轴上固定有主动轮;旋转杆:所述旋转杆为空心杆,旋转杆转动连接在机架上,旋转杆上固定有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮传动连接;散热单元:所述散热单元包括导热硅胶片和散热翅片,导热硅胶片粘接在旋转杆的内壁上,散热翅片均匀分布在导热硅胶片上;转杯:所述转杯装配在旋转杆上且位于从动轮的上方;该节能型转杯式防缠绕纺纱机,散热效果好,散热效率高,降低了转杯的热疲劳磨损,增加了转杯的使用寿命,提高了纺纱的质量。
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域,具体为一种节能型转杯式防缠绕纺纱机。
背景技术
气流纺使用的纺杯是转杯纺纱中汇集纤维、凝聚、并合、加捻成纱的 关键部件,纺杯主要由杯体以及连接于其下端的纺杯杆构成,其中杯体的内壁上设置有凝棉槽,物料借由其内环境的负压经由杯体传送至杯体内,并在凝棉槽内初步形成纤维条后,再被牵引出杯体进行后续的加捻,在纺纱过程中,会因为线体的摩擦导致转杯升温,高温一方面会增加转杯的热疲劳磨损,导致其使用寿命下降,另一方面会降低纺纱的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,其散热效果好,散热效率高,降低了转杯的热疲劳磨损,增加了转杯的使用寿命,提高了纺纱的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型转杯式防缠绕纺纱机,包括机架、线孔、步进电机、转杯、旋转杆和散热单元;
步进电机:所述步进电机安装在机架的底部,步进电机的输出轴上固定有主动轮;
旋转杆:所述旋转杆为空心杆,旋转杆转动连接在机架上,旋转杆上固定有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮传动连接;
散热单元:所述散热单元包括导热硅胶片和散热翅片,导热硅胶片粘接在旋转杆的内壁上,散热翅片均匀分布在导热硅胶片上;
转杯:所述转杯装配在旋转杆上且位于从动轮的上方;
线孔:所述线孔开设在机架上且位于转杯的上方;
其中,所述步进电机的输入端电连接外部控制开关的输出端。
进一步的,所述从动轮和主动轮均为V带轮,皮带为V型带,V带传动效率高,噪音小。
进一步的,还包括扇叶,所述扇叶固定在旋转杆的底端且位于机架的底部,旋转杆转动带动扇叶转动,扇叶引起空气流动,从而加速旋转杆内部热量的排出,大大提高了散热的效率,同时,其无需增加新的驱动结构,降低了能耗。
进一步的,还包括引流孔,所述引流孔开设在旋转杆的侧面且位于扇叶的上方,风罩内的空气流动通过引流孔带动旋转杆内部的空气流动,旋转杆内部的空气流动携带热量通过引流孔向下排出,保证了设计的合理性。
进一步的,还包括风罩,所述风罩固定在机架的底部,引流孔和扇叶均分布在风罩的内侧,风罩用以对扇叶进行保护,一方面用于避免人体接触扇叶,保证了使用的安全性,另一方面,用以避免扇叶被外界物体碰触损坏,保证了扇叶的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本节能型转杯式防缠绕纺纱机,具有以下好处:
1、通过皮带传动带动多组转杯转动,不仅能够有效的节能,还保证线在收集过程中速度一致。
2、通过散热单元对转杯内部进行散热,其散热效果好,降低了转杯的热疲劳磨损,增加了转杯的使用寿命,提高了纺纱的质量。
3、旋转杆转动带动扇叶转动,扇叶引起空气流动,从而加速旋转杆内部热量的排出,大大提高了散热的效率,同时,其无需增加新的驱动结构,降低了能耗。
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