[实用新型]一种用于橡胶水封热粘接的模具

说明书

本实用新型的目的在于克服现有橡胶粘接模具不具备加热条件的缺陷，提供一种用于橡胶水封热粘接的模具。它包括模具本体和包裹在模具外围的保温棉，模具本体由上模具和下模具组成，上模具和下模具内部设有空腔用于固定橡胶水封，模具内布置有加热装置和测温装置。上下组装的模具便于放置橡胶水封，加热装置和测温装置布置在模具内部，能够更靠近橡胶水封，对橡胶水封的加热速度快且所测得的温度更接近橡胶水封的温度，保温棉具有防止模具温度过快降低的作用，避免橡胶硫化过程中温度过低导致粘接不牢。

技术领域

本实用新型属于水利工程领域，具体涉及一种用于橡胶水封热粘接的模具。

背景技术

闸门是水库极为重要的挡水、充水及水位控制设施，而橡胶水封是目前应用最广的闸门止水密封零件。工厂化生产的橡胶一般不具有整体带转折的门形水封产品，只生产规格定型的小型转角水封和直条形水封。由于水库大小的差异、闸门尺寸及功能的不同，所使用橡胶水封大小各不相同，需要在施工现场依据设计的闸门止水尺寸，截取适当长度的直条形水封和转角水封粘接成门形水封。因此，橡胶水封的现场粘接是水电工程闸门安装不可少的工序。

橡胶水封接头现场粘接形式通常采用常温下冷粘接的方式，但是这种粘接方法的接头强度差，且操作不便。为此，本申请人提出一种热粘接技术，粘接过程中需采用模具对橡胶水封进行加热硫化，但现有的模具不具备加热条件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有橡胶粘接模具不具备加热条件的缺陷，提供一种用于橡胶水封热粘接工艺的模具，使接头处强度大，不易开裂。

本实用新型所采用的技术方案为一种用于橡胶水封热粘接的模具，其要点在于：它包括模具本体和包裹在模具外围的保温棉，模具本体由上模具和下模具组成，上模具和下模具内部设有空腔用于固定橡胶水封，模具内布置有加热装置和测温装置。

上下组装的模具便于放置橡胶水封，加热装置和测温装置布置在模具内部，能够更靠近橡胶水封，对橡胶水封的加热速度快且所测得的温度更接近橡胶水封的温度，保温棉具有防止模具温度过快降低的作用，避免橡胶硫化过程中温度过低导致粘接不牢。

所述加热装置由布置在上模具和下模具内部的若干加热棒组成，所述测温装置是RTD电阻。

所述加热棒的总功率是1-10KW。

所述加热棒的总功率是8KW。

所述加热装置是8根0.5KW的加热棒。

上模具和下模具的内腔中具有防粘层。为了防止生胶加热成型时粘接在模具上，

在橡胶水封与上模具的接触面长度方向的两端头各夹一块厚度为2-3mm橡胶板。为了防止水封在加热硫化过程中延伸，造成水封粘接面脱离或接缝凹陷。

本实用新型所选用加热棒功率大，能够快速加热，且将多根加热棒组合，将加热区域分散布置，加热更均匀。

本实用新型在模具本体内部设置加热和测温装置，在模具本体外部设置保温棉，即可实现橡胶水封加热硫化的功能，实现橡胶水封的热粘接，使接头处强度大，不易开裂。

附图说明

图1为橡胶水封粘接示意图（其中双点划线为模具）

图2为模具示意图

图3为截面B-B剖视图

图4为截面C-C剖视图

其中：1橡胶水封、11粘接面、2模具、21模具本体、211上模具、212下模具、213空腔、22保温箱、221保温棉、23加热棒、24 RTD电阻 、25橡胶板。

具体实施方式