[实用新型]一种精密锯可调节升降托料架

说明书

本实用新型公开了一种精密锯可调节升降托料架，包括支架、升降平台、旋转轴和丝杆，所述支架中部安装有丝杆，且丝杆下端固定有第二伞齿轮，丝杆上端设置有螺纹，升降平台上水平安装有横行导辊，丝杆侧面通过支座安装有旋转轴，支架上端设有横梁板，且矩形管两侧的横梁板上安装有导向座，导向座内部穿置有导向轴，支架固定安装在精密锯机头上。该精密锯可调节升降托料架，支架为10毫米厚钢板拼装组成，结构稳定、扎实，整个托料架长度可变，稳定性和灵活性增加，工人站在托料架前，用扳手转动旋转轴，即可轻松实现料架的升降，操作简单方便，均匀分部的导向轴和导向座，使得升降平台的上下移动更加平稳、可靠。

技术领域

本实用新型涉及精密锯托料领域，具体为一种精密锯可调节升降托料架。

背景技术

当前市场上的托料架多为钣金折弯或者焊接制作，如遇重物，很容易被压弯变形，影响正常使用，且高低调节时，螺杆位置较为隐蔽，调节费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种精密锯可调节升降托料架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密锯可调节升降托料架，包括支架、升降平台、旋转轴和丝杆，所述支架中部安装有丝杆，且丝杆下端固定有第二伞齿轮，丝杆上端设置有螺纹，且丝杆上部的螺纹与矩形管螺接，并且矩形管上端固定在升降平台上，升降平台上水平安装有横行导辊，且升降平台侧梁上垂直安装有竖向导辊，丝杆侧面通过支座安装有旋转轴，且旋转轴后侧伸出支架，并且旋转轴前端安装有与第二伞齿轮啮合的第一伞齿轮,支架上端设有横梁板，且矩形管两侧的横梁板上安装有导向座，导向座内部穿置有导向轴，且导向轴上端固定在升降平台上，支架固定安装在精密锯机头上。

优选的，所述支架为上宽下窄的梯形结构，且支架后端与精密锯机头连接处为直角结构，并且支架上方结构的长度小于升降平台的长度，同时支架与升降平台左侧在同一平面上。

优选的，所述支架为10毫米厚钢板拼装组成梯形结构，且支架的宽度小于升降平台的宽度，并且升降平台左端安装横行导辊。

优选的，所述升降平台包括两组纵梁和四组横梁，且一侧设置的纵梁上安装的滑槽内部安装四组竖向导辊，并且竖向导辊在纵梁上滑动调节，同时升降平台内部安装有四组与横梁平行的横行导辊，且横行导辊的上端高于支架上表面。

优选的，所述升降平台下端固定的导向轴的长度大于矩形管的长度，且矩形管推动升降平台上下运动的长度小于矩形管深度支架的长度，并且矩形管为中空的方形框架结构。

优选的，所述矩形管推动升降平台上下运动，且矩形管两侧的升降平台上的横梁下端固定四组导向轴，并且导向轴在导向座内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.支架为10毫米厚钢板拼装组成，结构稳定、扎实，整个托料架长度可变，稳定性和灵活性增加，工人站在托料架前，用扳手转动旋转轴，即可轻松实现料架的升降，操作简单方便，均匀分部的导向轴和导向座，使得升降平台的上下移动更加平稳、可靠；

2.通过人工调节旋转轴，旋转轴通过啮合的伞齿轮带动丝杆转动，调节方便，省时省力，标准化配件，节省原材料，造型精简、大方。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图；

图3为本实用新型结构的立体示意图；

图4为本实用新型结构的俯视示意图；

图5为本实用新型结构的使用安装示意图。