[实用新型]一种高集成选针模块提花机

说明书

本实用新型涉及电子提花机技术领域，尤其是一种高集成选针模块提花机，包括机架、控制器、动力传动机构及阵列设置在机架上的选针装置，动力传动机构的提刀与选针装置配合连接，控制器选针装至之间通过PCB板连接；本实用新型所得到的一种高集成选针模块提花机，能在原本的一个选针装置的尺寸范围内从8针提升为16针，实现了提花机的高集成度，而且运行过程中也不会相互干涉，稳定性高。其单针数的水平截面积从原来的210平方毫米提升为本装置的单针数的水平截面积105.2平方毫米。

技术领域

本实用新型涉及电子提花机技术领域，尤其是一种高集成选针模块提花机。

背景技术

目前，国际市场上主要的提花技术是法国STAUBLI、英国BONAS和德国GROSS三大核心技术，国内还没有一家自主研发的核心电子提花技术企业。

但是国际先进的法国的电子提花机技术中，其选针装置的单针水平横截面积为210平方毫米，占用提花机面积大。虽然法国装备在之前的电子提花机领域是公认的集成度最高的提花装备，但是，受提花机空间和与织机的配合角度限制，法国现有的选针装置技术难以生产单台3万针的提花机，需要多台链接合成，大大增加了成本和安装调试的不可靠因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种高集成选针模块提花机，其能提升提花机的集成度，降低单针水平截面积。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种高集成选针模块提花机，包括机架、控制器、动力传动机构及阵列设置在机架上的选针装置，动力传动机构的提刀与选针装置配合连接，控制器选针装至之间通过PCB板连接；所述选针装置的结构为：包括底板、7个夹板、一个盖板，所述7个夹板设置在底板和盖板之间，底板、盖板及7个夹板形成8个通道，在每个通道内设置选针机构，所述底板朝向夹板的一侧及夹板朝向盖板的一侧均为用于安装选针机构的安装面，所述选针机构的具体结构为：在底板及夹板的顶部设置有用于插接PCB板的凹槽，在凹槽下方的安装面上沿夹板长度方向设置两个电磁铁，两个电磁铁的触点均延伸至凹槽内，在每个电磁铁的两侧分别通过销轴转动连接有一个动铁钩，动铁钩的下端均设置有一个钩状结构，其中一个电磁铁两侧的动铁钩与另一个电磁铁两侧的动铁钩处于两个不同的竖直平面内，在动铁钩对应处的安装面上设置有压簧，压簧对动铁钩的作用力跟对应电磁铁对该动铁钩的作用力方向相反，在电磁铁以下的安装面上由上至下依次设置沟道、上滑轮通道、下滑轮通道，所述沟道分为两组，每一组包括两条沟道，同一组的两条沟道分别设置在夹板或底板两侧的同一竖直平面内，在每条沟道上设置有一个塑钩，塑钩的上端设置有一个钩状机构，在上滑轮通道上设置有上滑轮组，在下滑轮通道上设置有下滑轮组，上滑轮组和下滑轮组分别处于两个不同的竖直平面内，且其中一个电磁铁两侧的动铁钩、其中一组沟道上的塑钩与上滑轮组或下滑轮组的其中之一处于同一竖直平面，另一个电磁铁两侧的动铁钩、另一组沟道上的塑钩与剩下的上滑轮组或下滑轮组处于同一竖直平面，同一组沟道内的塑钩之间设置有通丝线，该通丝线绕过同一竖直平面内的上滑轮组或下滑轮组的上端的滑轮，在该上滑轮组或下滑轮组的下端的滑轮上绕设有另一根通丝线，该通丝线的一端固定在安装面上，另一端连接弹性快速接头，连接在上滑轮组上的通丝线上的弹性快速接头与连接在下滑轮组上的通丝线上的弹性快速接头分别位于安装面的宽度方向的两端。

上述技术方案中，电磁铁的触点即为电磁铁上用于与输入电源相连接的线圈的接线端，而电磁铁的触点连接至凹槽后与插入凹槽内的PCB板上的接口对接为电磁铁提供电源并控制电磁铁的导电与不导电。通过在安装面上设置两个电磁铁每个电磁铁对应设置动铁钩、塑钩、上滑轮组或下滑轮组及通丝线、弹性快速接头形成一套提花机构，所以每个安装面上可以层叠设置两套提花机构，并且上滑轮组与下滑轮组之间在夹板的厚度方向错位设置，使得每个磁铁所对应的提花机构之间的相互独立，运行过程中不会产生干涉，各个部件的形状尺寸可以根据实际情况下进行合理的布局，以避免相互之间发生干涉。同时底板与夹板之间的区别在于底板上未装配电磁铁等的侧面上直接暴露在外面，该表面与盖板暴露在外面的侧面基本一致，同时底板的厚度也稍微相应增加，底板、盖板及夹板之间通过螺栓固定连接为一体结构。