[实用新型]全自动高速并条机

说明书

本实用新型公开了全自动高速并条机，包括机体、对接条筒、压紧罗拉和风机，所述机体的上端外侧安装有对接条筒，且对接条筒的下端外侧安装有限位辊，并且限位辊与机体的内表面相连接，所述限位辊的外表面螺栓安装有第一磁铁，且限位辊的外侧安装有安装套块，并且安装套块的内表面螺栓安装有第二磁铁，所述机体的上端开设有卡槽，且卡槽与安装套块的外端相连接。该全自动高速并条机，安装纤维条的对接条筒在通过预设驱动设备进行转动的同时，将稳定的沿着安装套块的内表面进行圆周转动，配合内侧两组同名磁极磁铁之间的相斥力与等角度分布的限位辊，将充分的保证对接条筒活动时的平稳性，避免其轻易的出现晃动幅度较大的现象。

技术领域

本实用新型涉及高速并条机技术领域，具体为全自动高速并条机。

背景技术

随着社会工业化的不断发展，其中纺织工业也快速发展，在摒弃以往纺织技术的同时，现在已研发出许多不同类型的纺织设备，其中并条机就是将不同粗细的纱线进行混合并条成另一种纱线的装置，而现有的高速并条机还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的高速并条机在工作过程中，其预设的对接条筒在进行纤维输出或者喂入的过程中晃动幅度较大，导致纤维无法稳定的进行输出或者喂入工作，甚至易出现缠绕阻塞的现象；

2、现有的高速并条机纤维在喂入至输出过程中其表面易掺杂许多灰尘和杂质，严重影响到纤维整体生产的质量，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有高速并条机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动高速并条机，以解决上述背景技术中提出的预设的对接条筒在进行纤维输出或者喂入的过程中晃动幅度较大，导致纤维无法稳定的进行输出或者喂入工作，甚至易出现缠绕阻塞的现象，在喂入至输出过程中其表面易掺杂许多灰尘和杂质，严重影响到纤维整体生产的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动高速并条机，包括机体、对接条筒、压紧罗拉和风机，所述机体的上端外侧安装有对接条筒，且对接条筒的下端外侧安装有限位辊，并且限位辊与机体的内表面相连接，所述限位辊的外表面螺栓安装有第一磁铁，且限位辊的外侧安装有安装套块，并且安装套块的内表面螺栓安装有第二磁铁，所述机体的上端开设有卡槽，且卡槽与安装套块的外端相连接，所述对接条筒的外侧安装有纤维条，所述机体的上端固定连接有固定层，且机体的上端内表面贯穿安装有压紧罗拉，所述机体的上端螺栓安装有风机，且风机的输出端安装有上风口，并且上风口的外侧固定连接有对接管，所述对接管的下端固定连接有下风口，且下风口与机体的内表面上端相连接。

优选的，所述对接条筒关于机体的中心点对称设置有2个，且对接条筒的下端等角度设置有限位辊，并且对接条筒通过限位辊与机体的上端构成转动结构。

优选的，所述安装套块通过卡槽与机体的上端构成拆卸安装结构，且安装套块与对接条筒的外侧构成嵌套结构，并且安装套块内侧的第二磁铁与对接条筒外侧的第一磁铁为同名磁极。

优选的，所述固定层为弹性橡胶材质，且固定层关于机体的上端中心点对称设置有2个，并且2个固定层的外表面相贴合，同时固定层与纤维条为贯穿连接。

优选的，所述压紧罗拉关于机体的中心点对称设置有3组，且压紧罗拉的外表面与纤维条的相贴合。

优选的，所述上风口通过对接管与下风口相接通，且上风口与下风口相互对称，并且上风口和下风口与限位辊位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动高速并条机；

1.设置有与对接条筒相嵌套的安装套块，安装纤维条的对接条筒在通过预设驱动设备进行转动的同时，将稳定的沿着安装套块的内表面进行圆周转动，配合内侧两组同名磁极磁铁之间的相斥力与等角度分布的限位辊，将充分的保证对接条筒活动时的平稳性，避免其轻易的出现晃动幅度较大的现象，防止出现缠绕阻塞的现象；