[实用新型]一种全自动压克力板双边裁切生产线

说明书

本实用新型涉及一种全自动压克力板双边裁切生产线，包括依次相连的装料系统、对中系统、纵向输送系统、纵向切边系统、横向切边系统和卸料系统，能对压克力板材进行全自动装料、输送、纵向、横向裁切、卸料，生产无需人工操作，省时省力，裁切精度高，有利于提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种压克力生产设备，具体说是一种全自动压克力板双边裁切生产线。

背景技术

现有压克力生产分为浇注和挤压成型两种，其生产的压克力板材边缘均存在不平整、对齐的问题，传统解决方法为送至裁边机上，人工操作对单边进行裁切后再翻转裁切另一边，并旋转后按上述步骤完成另外两边的裁切，其操作繁琐，费时费力，且不利于控制大批量板材的统一裁切精度，影响产品质量。

发明内容

本实用新型提高了一种结构紧凑，能全自动装料、输送、裁切、卸料完成板材四边的裁切，无需人工操作，省时省力，裁切精度高，有利于提高产品质量的全自动压克力板双边裁切生产线。

本实用新型采用的技术方案是：一种全自动压克力板双边裁切生产线，其特征在于：包括装料系统、对中系统、纵向输送系统、纵向切边系统、横向切边系统和卸料系统，

所述装料系统包括装料轨道架、横向装料架、纵向装料架、装料升降气缸、装料吸料架、吸料真空吸头，横向装料架架设于装料轨道架上呈经电机驱动沿装料轨道的轨道方向横向进给状态，纵向装料架呈沿横向装料架纵向进给状态连接在横向装料架上，纵向装料架上垂直朝下设置多个装料升降气缸，装料升降气缸底部连接装料吸料架，装料吸料架下端阵列均布多个吸料真空吸头，装料轨道架横向由一侧至另一侧下方分别对应压克力装载车、对中系统和纵向输送系统；

所述对中系统包括对中平台、对中移动滚珠和对中驱动机构，对中平台设置于装料轨道架中部下方，对中平台平面上阵列均布多个对中移动滚珠，对中平台的四边均开设有垂直于其外边、相互平行的两道对中槽，对中平台下方横向和纵向各设置对中驱动机构，对中驱动机构包括对中驱动电机、对中齿形带轮组、对中驱动螺杆、对中轨道座、对中导座、对中导杆，对中驱动电机输出经两齿轮分别通过两对中齿形带轮组朝对中平台横向或纵向两侧驱动连接两对中驱动螺杆，对中驱动螺杆的两端分别螺纹穿接两对中导座，两对中导座导向架设在各自下方纵向或横向设置的对中轨道座上，对中导座上垂直设置对中导杆，对中导杆上端穿接在对中槽内高出对中平台平面；

所述纵向输送系统包括纵向输送轨道、纵向输送轨道座、纵向输送电机、纵向输送齿条、输送横向调节轨道座、输送横向调节电机、输送横向调节齿条、输送横向支架平台，纵向输送轨道前端设置于装料轨道架另一侧下方且沿垂直于装料轨道架设置，纵向输送轨道的两内侧均设置纵向输送齿条，纵向输送轨道座导向架设在纵向输送轨道上，纵向输送轨道座的下部设置分别朝向纵向输送轨道两内侧的两纵向输送电机，两纵向输送电机输出分别经齿轮啮合传动两纵向输送齿条，纵向输送轨道座包括纵向输送纵梁和前、后纵向输送横梁，前、后纵向输送横梁平行设置且中部经纵向输送纵梁拉接，两输送横向调节轨道座以纵向输送纵梁对称导向设置在纵向输送轨道座上，输送横向调节轨道座的前后端分别导向架设在前、后纵向输送横梁上，前、后纵向输送横梁的外侧均设置输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座的前后端均设置输送横向调节电机，输送横向调节电机输出经齿轮啮合输送横向调节齿条，输送横向调节轨道座上设置输送横向支架平台，输送横向支架平台上纵向均匀开设多道横向错位通槽；