[实用新型]一种在线连铸方坯厚度数显测量工具

说明书

本实用新型提供一种在线连铸方坯厚度数显测量工具，所述测量工具包括第一测量臂、第二测量臂、手柄和链接铆钉，所述第一测量臂通过链接铆钉连接第二测量臂，所述第一测量臂的手持端设有测距仪，所述第二测量臂的手持端设有基准测量板，所述第一测量臂和第二测量臂关于链接铆钉对称设置，所述第一测量臂、第二测量臂、链接铆钉和手柄共同组成钳子状工具，本实用新型可以对连铸方坯厚度进行在线测量，测量过程中人无需靠近高温铸坯，铸坯厚度可在显示屏上直接显示，在线测量铸坯厚度比较方便与安全。

【技术领域】

本实用新型涉及炼钢厂连铸坯厚度测量仪器技术领域，尤其涉及一种在线连铸方坯厚度数显测量工具。

【背景技术】

中高碳钢连铸方坯常常出现中心疏松、缩孔以及偏析等内部质量缺陷，严重影响最终产品的品级和合格率；而轻压下工艺则能有效改善上述缺陷，提高铸坯内部质量。方坯轻压下工艺是指在铸坯凝固末端通过拉矫机对铸坯实施一定的机械压下量，对心部进行挤压，从而提高铸坯中心致密度，减小偏析。为了获取合适的轻压下工艺的实施则需要全面掌握连铸过程中铸坯厚度的变化，对铸坯厚度进行在线测量。此外，连铸方坯热态厚度测量也是为了检测其尺寸是否满足后续轧制工艺的要求以及判断连铸机的设备运行情况。

方坯连铸机的拉矫机上通常没有配备位移传感器，不能对热坯厚度进行在线测量；或者装有位移传感器，但受标定杆破损、液压轴高温变形等因素的影响测量精度不高；而且位移传感器仅能测量铸坯的厚度最大值(铸坯宽面上不同位置的铸坯厚度可能不同)。而传统的测量方式为人手持卡钳接近铸坯测量，此种方法测量误差较大；连铸坯表面温度为800～1000℃，测量人员由于过分接近高温铸坯容易被灼伤。

方坯连铸拉矫机之间铸坯裸露部分较少，在拉坯过程中可以用于测量的时间就较短。现有的测量仪器需要人工识别表盘读取数值，需要一定的反应时间，在此期间测量仪容易被铸坯带进拉矫机引发危险。然而数显测距仪现在发展较为成熟，不仅测量精度较高还能保存数据，能够满足铸坯厚度在线测量的要求。

中国专利CN 202599298 U提供一种在线铸坯厚度测量工具，两只长度相等的卡尺臂其长度的中心点处铰接在一起，卡尺臂两端分别设置着方向相反90°折弯的卡脚，卡脚的长度相等，两只卡尺臂90°折弯方向相向的卡脚位于铰接点的同一侧。该卡尺制作简单，测量铸坯边部厚度时较为方便，但该卡尺测量铸坯中心处厚度其斜臂容易被铸坯角部挡住不易测量，同时采用人工识别读数，不能数字化显示数值和存储数据。

中国专利CN 205352268 U提供一种连铸板坯厚度测量工具，通过将第一测量臂和第二测量臂用螺栓连接组成剪刀状工具，可以方便的测量板坯中心部位的厚度，并可以直接读数，解决直尺测量板坯厚度误差大的问题。但使用该工具时人离铸坯较近，容易被灼伤；且采用表盘读数，对仪器的制作精度要求较高，不能数字化显示数值和存储数据。

因此，有必要研究一种在线连铸方坯厚度数显测量工具来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型提供了一种在线连铸方坯厚度数显测量工具，其设计合理，可以提高铸坯厚度在线测量的准确性和安全性。

一方面，本实用新型提供一种在线连铸方坯厚度数显测量工具，所述测量工具包括第一测量臂、第二测量臂和链接铆钉，所述第一测量臂通过链接铆钉连接第二测量臂，所述第一测量臂的手持端设有测距仪，所述第二测量臂的手持端设有基准测量板，所述第一测量臂和第二测量臂关于链接铆钉对称设置。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述测量工具包括第一测量臂、第二测量臂和链接铆钉，所述第一测量臂通过链接铆钉连接第二测量臂，所述第一测量臂的手持端设有测距仪，所述第二测量臂的手持端设有基准测量板，所述第一测量臂和第二测量臂关于链接铆钉对称设置。