[实用新型]一种用于缠绕机的自动出料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于缠绕机的自动出料装置，立式缠绕机包括机体、缠绕轮、压轮和切刀，缠绕轮通过电动机转动安装在机体上，压轮通过第一气缸安装在缠绕轮的一侧，压轮的圆心与缠绕轮的圆心处于同一水平线，切刀通过第二气缸安装在机体上且对着缠绕轮，缠绕轮设置有自动出料装置，自动出料装置包括推料机构、接料机构和整料机构，推料机构安装在机体的内部，推料机构穿过机体将缠绕轮上的金属缠绕垫推出，接料机构安装在机体的外壁上，且接料机构位于缠绕轮的下方，整料机构的进料端与接料机构的出料端连通，该缠绕机的自动出料装置可以起到推出、整理和收集金属缠绕垫作用，减少人工整理，省时省力，快速高效，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属缠绕垫加工设备技术领域，具体涉及一种用于缠绕机的自动出料装置。

背景技术

金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。缠绕垫片分四种形式：基本型金属缠绕垫片、带内环金属缠绕垫片、带外环金属缠绕垫片、带内外环金属缠绕垫片。

金属缠绕垫片性能优异，目前应用越来越广泛。但国内密封件生产厂家的设备简陋，工艺落后，自动化水平低，大部分为半自动工艺，一般的缠绕机缺少自动出料装置，加工好的金属缠绕垫片通过人员生动取下，一些即使带有推出装置，但推出后的金属缠绕垫片直接掉落，比较散乱，需要人工单独整理，而且整理比较困难，费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于缠绕机的自动出料装置，以解决缠绕机缺少自动出料功能，导致推出后的金属缠绕垫片直接掉落，比较散乱，需要人工单独整理，而且整理比较困难，费时费力，影响生产效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于缠绕机的自动出料装置，包括立式缠绕机，所述立式缠绕机包括机体、缠绕轮、压轮和切刀，所述缠绕轮通过电动机转动安装在所述机体上，所述压轮通过第一气缸安装在所述缠绕轮的一侧，所述压轮的圆心与所述缠绕轮的圆心处于同一水平线，所述切刀通过第二气缸安装在所述机体上且对着所述缠绕轮，所述缠绕轮设置有自动出料装置，所述自动出料装置包括推料机构、接料机构和整料机构，所述推料机构安装在所述机体的内部，所述推料机构穿过所述机体将所述缠绕轮上的金属缠绕垫推出，所述接料机构安装在所述机体的外壁上，且所述接料机构位于所述缠绕轮的下方，所述接料机构接住所述推料机构推出的金属缠绕垫，所述整料机构的进料端与所述接料机构的出料端连通，所述整料机构收集金属缠绕垫。

进一步的技术方案是：所述推料机构包括推环、连接杆、第三气缸，所述第三气缸水平安装在所述机体的内壁上，所述连接杆竖直安装在所述第三气缸的输出端上，所述推环安装在所述连接杆的顶部，所述推环的中部贯穿有所述电动机的转轴，所述机体上设置用于所述推环伸出的环形槽，所述环形槽正对所述缠绕轮，所述第三气缸通过PLC控制器与距离感应器连接，PLC控制器控制所述第三气缸工作。

进一步的技术方案是：所述环形槽的内圆面大于所述缠绕轮的外圆面。

进一步的技术方案是：所述接料机构包括接料板、挡板和第四气缸，所述第四气缸成对垂直安装所述机体的内壁上且其输出端伸出所述机体，所述接料板倾斜安装在所述第四气缸的输出端上，所述挡板正对所述缠绕轮且安装在所述接料板上，所述第四气缸通过PLC控制器与所述距离感应器连接，PLC控制器控制所述第四气缸工作。

进一步的技术方案是：所述挡板为凹型板，所述凹型板向上倾斜设置，所述凹型板的底部安装在所述接料板的上端。