[实用新型]一种介质陶瓷材料生产用热烘装置

说明书

本实用新型公开了一种介质陶瓷材料生产用热烘装置，包括安装架、驱动电机、热风管和放置板，所述安装架后侧固定有驱动电机，所述驱动板与从动齿轮底端相互连接，且从动齿轮固定在水平轴上，所述垂直板内安装有调整螺纹杆，且调整螺纹杆上安装有螺纹套筒，并且螺纹套筒外侧固定有连接板，所述连接板与轨迹窗贴合，且轨迹窗开设在垂直板上，并且连接板与基板边侧固定，同时基板上固定有热风管，所述安装架内侧固定有放置板。该介质陶瓷材料生产用热烘装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的热风喷出结构的位置可以根据不同厚度的介质陶瓷材料进行调节，且能够对介质陶瓷材料进行均匀的加热烘干，不仅保证了烘干的效果，而且提高了烘干的效率。

技术领域

本实用新型涉及介质陶瓷材料生产技术领域，具体为一种介质陶瓷材料生产用热烘装置。

背景技术

介质陶瓷材料是一种利用低温共烧陶瓷技术生产出的应用于微波频段电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷材料，被广泛应用于移动电话、汽车电话、无绳电话、电视卫星接收器、卫星广播、雷达和无线电遥控等，介质陶瓷材料制作出的微波电路具有小型化、高稳定性和低损耗的优点。

随着介质陶瓷材料的不断生产制造，在实际操作过程中发现了下述问题：

现有的介质陶瓷材料在做成块状成型后，需要进行热烘，以达到快速冷却成型的效果，但是现有的热烘装置均是采用热风直吹，无法对介质陶瓷材料进行均匀的加热烘干，并且结构固定，无法根据不同厚度的介质陶瓷材料进行出风位置调节，保证出风位置距离介质陶瓷材料足够近。

所以需要针对上述问题设计一种介质陶瓷材料生产用热烘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种介质陶瓷材料生产用热烘装置，以解决上述背景技术中提出法对介质陶瓷材料进行均匀的加热烘干，结构固定，无法根据不同厚度的介质陶瓷材料进行出风位置的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种介质陶瓷材料生产用热烘装置，包括安装架、驱动电机、热风管和放置板，所述安装架后侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端固定有凸轮，并且凸轮边侧与驱动板边侧贴合，所述驱动板与稳定座贴合，且稳定座固定在安装架背部，并且驱动板边侧固定有复位弹簧，同时复位弹簧固定在安装架背部，所述驱动板与从动齿轮底端相互连接，且从动齿轮固定在水平轴上，并且水平轴贯穿安装架垂直部分，同时水平轴末端固定有垂直板，所述垂直板内安装有调整螺纹杆，且调整螺纹杆上安装有螺纹套筒，并且螺纹套筒外侧固定有连接板，所述连接板与轨迹窗贴合，且轨迹窗开设在垂直板上，并且连接板与基板边侧固定，同时基板上固定有热风管，所述安装架内侧固定有放置板。

优选的，所述驱动板与稳定座为滑动连接，且驱动板与从动齿轮为啮合连接。

优选的，所述从动齿轮和垂直板均与水平轴为焊接连接，且水平轴通过其上安装的轴承与安装架构成转动机构。

优选的，所述调整螺纹杆通过其上方和底部安装的轴承与垂直板构成转动机构，且调整螺纹杆关于垂直板的中心对称分布，并且调整螺纹杆中心上下两侧的螺纹的螺旋方向相反。

优选的，所述螺纹套筒在调整螺纹杆上对称分布，且螺纹套筒与连接板为焊接连接，并且连接板与轨迹窗为滑动连接。

优选的，所述连接板与基板为焊接连接，且基板关于细密铁丝网制成的放置板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该介质陶瓷材料生产用热烘装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的热风喷出结构的位置可以根据不同厚度的介质陶瓷材料进行调节，且能够对介质陶瓷材料进行均匀的加热烘干，不仅保证了烘干的效果，而且提高了烘干的效率；

1.凸轮、驱动板、稳定座、复位弹簧、从动齿轮和水平轴组成的结构，可以驱动出风结构进行小幅正反旋转，不断改变出风角度，促进空气流动，达到均匀热烘的效果；