[实用新型]液动式压裂及生产井口装置

权利要求书

1.一种液动式压裂及生产井口装置，其特征在于包括油管头异径接头、第一闸阀、小四通和控压油管头四通，控压油管头四通包括油管头四通和主控闸阀，控压油管头四通、油管头异径接头、第一闸阀和小四通自下而上依序固定连接，在小四通前后两侧端口分别固定连接有生产闸阀，在油管头四通前后两侧端口分别固定连接有套管闸阀，在阀板上方的油管头四通内密封固定安装有油管悬挂器，油管悬挂器的上部伸入油管头异径接头内；

主控闸阀包括阀板和能控制阀板开关油管头四通主通道的液压驱动机构，在油管头四通的前端口和后端口上方以及油管头四通的上端口下方之间的油管头四通上设置有左右对称的左端口和右端口，左端口和右端口通过油管头四通主通道连通；阀板自油管头四通的左端口横穿油管头四通的右端口，液压驱动机构与油管头四通的左端口固定连接。

2.根据权利要求1所述的液动式压裂及生产井口装置，其特征在于油管头四通的左端口、前端口、右端口和后端口在水平面上呈错开分布。

3.根据权利要求1或2所述的液动式压裂及生产井口装置，其特征在于与左、右端口对应的油管头四通内设置有安装环槽，在安装环槽内固定安装有阀座；阀座的内径与其衔接处的油管头四通的内径相同，在阀座左端设置有与油管头四通左端口同轴对应的左通孔，在阀座右端设置有与油管头四通右端口同轴对应的右通孔，阀板通过左通孔和右通孔横穿阀座，在阀板上设置有能使油管头四通上端口与其下端口连通且直径与阀座内径相同的阀孔。

4.根据权利要求3所述的液动式压裂及生产井口装置，其特征在于油管头四通左端口外侧密封固定安装有遮盖油管头四通左端口的左阀盖，在油管头四通右端口外侧密封固定安装有遮盖油管头四通右端口的右阀盖，在左阀盖上横向设置有左窄右宽且与左通孔轴向对应连通的左阶梯孔，在右阀盖上横向设置有左宽右窄且与右通孔轴向对应连通的右阶梯孔，阀板自左而右依序穿过左阶梯孔、左通孔、右通孔和右阶梯孔；阀板的左端与液压驱动机构的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的液动式压裂及生产井口装置，其特征在于液压驱动机构包括液压缸、活塞和活塞杆，活塞杆呈与阀板同轴的方式设置在液压缸的液压腔内，活塞固定安装在活塞杆外侧，与液压腔左端对应的液压缸侧壁上设置有进油口，与液压腔右端对应的液压缸侧壁上设置有出油口，活塞的左端横截面呈左窄右宽，活塞的右端横截面呈右窄左宽，活塞的左端外与液压缸内壁面之间形成左助推液压腔，活塞的右端外与液压缸内壁面之间形成右助推液压腔；液压缸左侧与左阀盖密封固定连接，在液压缸左侧设置有与左端口轴向对应的左连接孔，阀板的左端穿过左连接孔后与活塞杆右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的液动式压裂及生产井口装置，其特征在于液压缸包括液压缸体和缸盖，缸盖与液压缸体左部密封固定安装在一起，缸盖与液压缸体之间形成液压腔，液压缸体左侧与左阀盖密封固定连接，在液压缸体左侧设置有与左端口轴向对应的左连接孔，与液压腔左端对应的液压缸体侧壁上设置有进油口，与液压腔右端对应的液压缸体侧壁上设置有出油口；在缸盖上设置有与活塞杆轴向对应的伸缩孔，在伸缩孔外侧的缸盖上设置有包围伸缩孔的左阀罩，在伸缩孔与左阀罩左端之间形成能使活塞杆左右伸缩的伸缩行程，在左阀罩上设置有活塞杆位置的观察口。

7.根据权利要求4或5或6所述的液动式压裂及生产井口装置，其特征在于左阶梯孔窄径段设置有开口朝左的左密封槽，在左密封槽内固定安装有密封件，密封件采用弹簧蓄能密封填料或弹簧蓄能密封圈，在密封件外端的左密封槽内固定安装有密封压盖；或/和，在右阶梯孔窄径段设置有开口朝右的右密封槽，在右密封槽内固定安装有密封件，在密封件外端的右密封槽内固定安装有密封压盖，在右密封槽外侧的右阀盖上固定安装有遮盖阀板右端的右阀罩；或/和，在阀板上方以及下方的阀座外侧与油管头四通内侧之间设置有至少一道密封圈。