[实用新型]紧凑型采油井口装置

说明书

本实用新型涉及采油井口装置技术领域，是一种紧凑型采油井口装置，其包括大四通、大小法兰、主控闸阀和小四通，大四通、大小法兰、主控闸阀和小四通自下而上依序密封固定安装。本实用新型为双翼六阀结构，其通过油管挂密封机构对油管挂与大四通上端口之间的连接处起到密封作用，顶丝锁紧密封机构对油管挂起到定位锁定作用，并保证其在大四通安装位置的密封性；并通过将所述闸阀的阀端距缩小，在满足新疆油田采油压力级别要求的前提下，使本采油井口装置结构更为紧凑。

技术领域

本实用新型涉及采油井口装置技术领域，是一种紧凑型采油井口装置。

背景技术

新疆油田的前身克拉玛依油田是新中国成立后发现的第一个大油田。自2002年起已连续16年原油稳产1000万吨以上，并呈逐年上升趋势，为陆上石油工业的发展和国家西部大开发战略的实施做出贡献。新疆油田区块主要以常温25MPa压力级别以下采油为主，以往采油井口设备为API标准设备，而现在使用国家标准生产的设备是一种趋势。对于新疆油田区块采油，由于按照API标准和国家标准生产的采油井口压力级别不匹配（选20.7MPa的压力不适用，选34.5MPa的资源浪费）,并且采油用井口设备（例如20.7MPa、34.5MPa闸阀）尺寸大和端距大造成了产品“体型”过大的问题，给设备选型造成了极大困扰。

发明内容

本实用新型提供了一种紧凑型采油井口装置，克服了上述现有技术之不足，其通过油管挂密封机构对油管挂与大四通上端口之间的连接处起到密封作用，顶丝锁紧密封机构对油管挂起到定位锁定作用，并保证其在大四通安装位置的密封性。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种紧凑型采油井口装置，包括大四通、大小法兰、主控闸阀和小四通，大四通、大小法兰、主控闸阀和小四通自下而上依序密封固定连接，在大四通的上端口内固定安装有油管挂，在大四通的上端口内侧与油管挂外侧之间设置有油管挂密封机构，与油管挂内外对应的大四通的上端口处沿圆周间隔径向分布有至少两个能对油管挂定位的顶丝锁紧密封机构；在大四通的左端口和右端口分别固定连接有左套管闸阀和右套管闸阀，在小四通的左端口和右端口分别固定连接有左生产闸阀和右生产闸阀，在小四通的上端口固定连接有清腊闸阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述油管挂呈上大下小的蘑菇状，在大四通上端口内侧设置有限位凸台，油管挂通过其蘑菇头的下侧面坐在限位凸台上，在油管挂蘑菇头外侧设置有至少一道密封凹槽，在密封凹槽内固定安装有第一密封件，在密封凹槽上方的油管挂蘑菇头外侧设置有与顶丝锁紧密封机构内外对应的顶紧凹槽，顶丝锁紧密封机构的顶丝内端顶紧在顶紧凹槽内。

上述与顶紧凹槽内外对应的大四通上设置有径向孔，径向孔为内窄外宽的径向孔，顶丝锁紧密封机构包括顶丝，在顶丝外端固定安装有顶丝螺帽，顶丝穿过径向孔且顶丝的内端顶紧在顶紧凹槽内，顶丝螺帽位于径向孔的宽径段，在顶丝螺帽内端的径向孔宽径段的顶丝外侧套装有第二密封件。

上述与顶丝螺帽内外对应的径向孔处设置有与顶丝螺帽外侧螺纹配合的锁紧螺纹，顶丝螺帽通过锁紧螺纹固定安装径向孔宽径段内；第二密封件包括内垫片、密封填料和外垫片，内垫片、密封填料和外垫片自内而外排列，第二密封件固定安装在顶丝螺帽内端的径向孔宽径段内。

上述主控闸阀、清腊闸阀、左套管闸阀和右套管闸阀的通径为65mm、阀端距为270mm；左生产闸阀和右生产闸阀的通径为52mm、阀端距为260mm。

上述大四通上端与大小法兰的底端之间设置有至少一道密封钢圈，在大四通左端与左套管闸阀之间设置有至少一道密封钢圈，在大四通右端与右套管闸阀之间设置有至少一道密封钢圈，在主控闸阀顶端与小四通的底端之间设置有至少一道密封钢圈，在小四通左端与左生产闸阀之间设置有至少一道密封钢圈，在小四通右端与右生产闸阀之间设置有至少一道密封钢圈。