[实用新型]直缝管坯连续预焊错边纠正装置

说明书

本实用新型公开了一种直缝管坯连续预焊错边纠正装置，属于直缝埋弧焊管生产线制造领域，解决了管坯在合缝预焊时由于管坯旋转导致不能准确纠正错边的问题。本实用新型包括摆动辊支座和摆动支架，摆动支架通过轴心连接在摆动辊支座下方，还包括压辊辊轮和箱体，压辊辊轮安装在摆动支架上，箱体内设有丝杠轴、丝母挡块、拨叉和导向柱，丝杠轴两端转动连接在箱体两侧，丝母挡块通过螺纹连接在丝杠轴上，拨叉镶在丝母挡块下端的卡槽内，摆动支架上端固定连接有摆臂，摆臂与拨叉连接，导向柱与丝杠轴平行设置且紧靠丝母挡块。在连续预焊的过程中，本实用新型在不停机的情况下可根据板边的错边状况实时调整，保证钢管的焊接成形质量。

技术领域

本实用新型属于直缝埋弧焊管生产线制造领域，具体涉及一种直缝管坯连续预焊错边纠正装置。

背景技术

在JCOE大直缝埋弧焊管生产线中，钢管是由钢板弯曲成型为管坯，通过合缝焊接工艺将开口管坯加工成钢管，开口管坯在合缝预焊时对两侧板边高出的一边下压（如图4所示），使之与另一边平齐后进行焊接，对两侧板边高低错位的控制即错边量的控制会直接影响到钢管的成形质量。

管坯在合缝预焊时，一般将管坯开口旋转到“12点”位置（即开口向上），由侧面压辊将管坯开口合拢，由上部压辊对错边进行修正。如果焊缝位置正对“12点”位置，则可由上部压辊直接进行错边修正（如图5所示）。但在实际生产过程中，往往由于初次对正“12点”时存在偏差，或由于管坯成形质量不好，使得钢管在合缝向前输送过程中产生旋转（如图6所示），造成焊缝偏离“十二点”位置，这时上辊下压时，如果低边正好在“12点”位置，则无法对错边进行调节修正，从而形成不合格钢管。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直缝管坯连续预焊错边纠正装置，以解决管坯在合缝预焊时由于管坯旋转导致不能准确纠正错边的问题。

本实用新型的技术方案是：一种直缝管坯连续预焊错边纠正装置，包括摆动辊支座和摆动支架，摆动支架通过轴心连接在摆动辊支座下方，还包括压辊辊轮和箱体，压辊辊轮安装在摆动支架上，箱体内设有丝杠轴、丝母挡块、拨叉和导向柱，丝杠轴两端转动连接在箱体两侧，丝杠轴由减速电机驱动，丝母挡块通过螺纹连接在丝杠轴上，拨叉镶在丝母挡块下端的卡槽内，摆动支架上端固定连接有摆臂，摆臂与拨叉连接，导向柱固定连接在箱体上，导向柱与丝杠轴平行设置且紧靠丝母挡块。

作为本实用新型的进一步改进，丝母挡块上设有限位撞块，限位撞块两侧分别设有限位开关，限位开关安装在箱体上。

作为本实用新型的进一步改进，摆动辊支座安装在上压辊梁下方，箱体安装在上压辊梁上方。

作为本实用新型的进一步改进，丝杠轴通过轴承与箱体连接，连接处设有压盖。

作为本实用新型的进一步改进，摆动支架和轴心之间设有自润滑轴承。

本实用新型的有益效果是：丝杠轴与丝母挡块组成螺纹传动副，减速电机驱动丝杠轴转动，在导向柱的的导向作用下，丝母挡块在丝杠轴上做直线运动，丝母挡块左右运动时，拨动拨叉左右移动，由此驱动摆动支架及压辊辊轮产生一定的摆角，以实现对管缝错位的管坯进行错边纠正。本实用新型安装在上压辊梁上，与上压辊梁一起上下运动，适应不同管径范围。在钢管管坯合缝连续预焊的过程中，在不停机的情况下可根据板边的错边状况实时调整，保证钢管的焊接成形质量，降低钢管废品率及修补处理几率。

附图说明

图1是本实用新型的安装主视图；

图2是图1中的A-A视图；

图3是图1中的B-B视图；

图4是正常钢管错边的示意图；

图5是正常错边纠正的示意图；

图6是钢管产生旋转时的示意图；