[实用新型]一种大内径纸管表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种大内径纸管表面抛光装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，所述支柱的内侧安装有打磨机构，所述底座顶部右侧的支柱外壁安装有清理机构；所述打磨机构包括，丝杆、限位杆、丝杆滑块、第一液压缸、第一软毛刷、打磨板、第一电机、支板、第二电机、椎体和短轴，所述丝杆和限位杆由上及下安装于两组支柱之间，所述限位杆的两端和两组支柱内壁固定连接，所述丝杆的一端和底座右侧支柱的内壁通过轴承活动连接。本实用新型通过吸尘器产生负压，利用吸尘罩能够将抛光过程中产生的碎屑灰尘吸走，达到除尘的效果，避免了碎屑对周围空气的污染。

技术领域

本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体为一种大内径纸管表面抛光装置。

背景技术

纸管:纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。

现有的纸管在加工的过程中，需要对纸管进行抛光，从而需要使用抛光装置，现有的抛光装置大多比较固定，无法适应不同长度的管道，而且抛光的过程中，会产生碎屑，现有装置不具备清理碎屑的功能，碎屑会污染空气，而且打磨件表面会存留打磨产生的碎屑，不及时清理会影响下一组的抛光，因此我们提出了一种大内径纸管表面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大内径纸管表面抛光装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大内径纸管表面抛光装置，包括底座和支柱，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，所述支柱的内侧安装有打磨机构，所述底座顶部右侧的支柱外壁安装有清理机构；

所述打磨机构包括，丝杆、限位杆、丝杆滑块、第一液压缸、第一软毛刷、打磨板、第一电机、支板、第二电机、椎体和短轴，所述丝杆和限位杆由上及下安装于两组支柱之间，所述限位杆的两端和两组支柱内壁固定连接，所述丝杆的一端和底座右侧支柱的内壁通过轴承活动连接，所述丝杆的另一端贯穿底座左侧的支柱且和第一电机的传动轴固定连接，所述第一电机固定安装于底座左侧的支柱外壁，所述丝杆滑块套装于丝杆和限位杆的外壁，所述丝杆滑块的底部两侧壁均安装有第一液压缸，两组第一液压缸的底部分别固定连接有软毛刷和打磨板，两组支板分别安装有底座顶部中间处两侧，所述底座的右侧的支板外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿于支板，所述底座左侧的支板内壁通过轴承活动连接有短轴，所述第二电机传动轴外端和短轴的自由端均固定连接椎体；

所述清理机构包括吸尘器和吸尘罩，所述吸尘器固定安装于底座右侧的支柱外壁，所述吸尘罩安装于底座的表面内侧，所述吸尘器通过吸尘管和吸尘罩连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔两侧均插接有限位滑块，所述限位滑块的外侧壁均通过第二液压缸和限位滑槽内腔两侧壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述椎体的外壁开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部中间处安装有第二软毛刷且第二软毛刷置于丝杆正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆滑块的侧壁开设有于丝杆相适配的丝杆螺纹孔和与限位杆相适配的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过吸尘器产生负压，利用吸尘罩能够将抛光过程中产生的碎屑灰尘吸走，达到除尘的效果，避免了碎屑对周围空气的污染。

2.本实用新型通过第一软毛刷和第二软毛刷能够对纸管表面和打磨板底部进行清理，从而避免纸管表面残留碎屑，同时也避免打磨板底部残留碎屑影响下一组的打磨。

3.本实用新型通过第二液压缸带动支板进行移动，从而能够适应不同长度的纸管，同时利用椎体对纸管端面进行定位，椎体表面设有防滑纹，从而使得定位稳固。

附图说明