[实用新型]一种纯氨基酸沐浴液加工用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种纯氨基酸沐浴液加工用反应釜，包括反应釜外壳，反应釜外壳的外部设置有加热层，反应釜外壳的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有搅拌叶，反应釜上盖上设置有进料口、气体入口和催化剂进料口，催化剂进料口的下部固定连接有输送管，输送管上均匀开设有小孔，反应釜上盖的上部设置有减速器，减速器的上部固定连接有电机。本实用新型通过将输送管设置成螺旋状，催化剂在通过催化剂进料口进入输送管后能够均匀分布在输送管内部，然后通过输送管上开设的小孔进入反应釜内部，螺旋状的输送管增大了催化剂的加入面积，使得催化剂能够均匀的加入反应釜内部，成功分的与原材料接触，增大了催化剂的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种纯氨基酸沐浴液加工用反应釜。

背景技术

反应釜是一种进行物理或者化学反应的容器，在反应进行时能够根据工艺要求对反应材料进行加热、蒸发、冷却和搅拌，被广泛应用于石油、化工、橡胶、医药和食品加工等领域，是现今社会上用途较为广泛的一种生产设备，生活中所使用的氨基酸沐浴液在生产时同样需要用到反应釜，目前，现有的纯氨基酸沐浴液加工用反应釜在使用时存在，催化剂在添加时较为集中，不易与原材料最大程度混合，降低催化效果延长了反应时间，搅拌轴的下部处于悬空状态，在搅拌时搅拌轴所受到的力量过大，联轴器所受到的压力较大，较容易损坏，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯氨基酸沐浴液加工用反应釜，解决了催化剂在添加时较为集中，不易与原材料最大程度混合，搅拌轴的下部处于悬空状态使联轴器所受到的压力较大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯氨基酸沐浴液加工用反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳的外部设置有加热层，且反应釜外壳的上部通过连接块固定连接有反应釜上盖，所述反应釜外壳的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶，所述反应釜上盖上设置有进料口、气体入口和催化剂进料口，所述催化剂进料口的下部固定连接有输送管，所述输送管上均匀开设有小孔，所述反应釜上盖的上部设置有减速器，所述减速器的上部固定连接有电机，所述搅拌轴的下部通过轴承与固定块转动连接，所述固定块通过支腿与反应釜外壳的内壁固定连接。

优选的，所述反应釜外壳的下部设置有蒸汽接管和出料口，所述蒸汽接管与加热层相互连通，所述出料口连通到反应釜外壳的内部。

优选的，所述进料口上设置有密封盖，且进料口上的密封盖处设置有加力杆，所述气体入口通过管道连通到反应釜外壳的底部。

优选的，所述减速器的输出轴通过转轴固定连接有联轴器，所述联轴器的下端与搅拌轴的上端固定连接，所述减速器通过安装座与反应釜上盖的上部固定连接。

优选的，所述搅拌叶设置有六个，所述搅拌叶等间距分布在搅拌轴上，且搅拌叶关于搅拌轴的中垂线对称分布。

优选的，所述支腿设置有三个，且支腿呈环形整列分布在固定块的下表面，所述轴承镶嵌在固定块的内部，所述输送管呈螺旋状。

优选的，所述进料口、蒸汽接管、气体入口、出料口和催化剂进料口均经过密封处理，所述电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纯氨基酸沐浴液加工用反应釜，具备以下有益效果：