[实用新型]一种大直径PE管材切割用夹紧装置

说明书

一种大直径PE管材切割用夹紧装置，包括工作台、机架、第一夹紧机构、第二夹紧机构，本实用新型设置有第一夹紧机构、第二夹紧机构，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构采用旋转式夹紧，其第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板在夹紧时均匀设置于大直径PE管材的外壁上，实现对大直径PE管材的有效夹紧，同时第一夹紧机构、第二夹紧机构还分别设置于机架两侧，以使机架两侧的大直径PE管材被完全夹紧，相对于现有的对称式夹紧，不存在局部受力盲区，其夹紧效果更好，有效提升大直径PE管材的切割质量，大直径PE管材经切割后端面无损伤、无碎屑，大幅提升大直径PE管材成品率。

技术领域

本实用新型涉及PE管生产设备技术领域，尤其涉及一种大直径PE管材切割用夹紧装置。

背景技术

在PE管生产过程中，通过供料设备、挤出设备、冷却设备对PE管原料进行加工处理，使挤出的PE软管向定型管转变，然后对定型管进行夹紧、切割、扩口，形成PE管成品。目前，对小规格PE定型管的夹紧较为成熟，但对于大直径PE管材，受其直径、重量、无损、无屑等条件制约，现有的大直径PE管材夹紧设备仍不完善，如夹紧装置难以对大直径PE管进行无偏移完全夹紧，夹紧效果不佳，夹紧效率不高。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种大直径PE管材切割用夹紧装置。

一种大直径PE管材切割用夹紧装置，包括工作台、机架、第一夹紧机构、第二夹紧机构，所述工作台水平设置，所述机架设置于工作台的上表面，所述第一夹紧机构设置于机架一侧，所述第二夹紧机构设置于机架另一侧，所述机架为内部中空的四边形框架，两侧分别设置有第一基板、第二基板，所述第一基板、第二基板中心位置还开设有第一圆形通孔，所述第一夹紧机构包括第一气缸、第一夹紧单元、第二夹紧单元、第三夹紧单元、第四夹紧单元、固定环，所述第一气缸固定端设置于第一基板靠近第一圆形通孔一侧，所述第一气缸活动端与第一夹紧单元一端活动连接，所述第一夹紧单元另一端延伸至大直径PE管一侧，所述第二夹紧单元一端与第一夹紧单元一端铰接，所述第二夹紧单元另一端延伸至大直径PE管一侧，所述第三夹紧单元一端与第二夹紧单元一端铰接，所述第三夹紧单元另一端延伸至大直径PE管一侧，所述第四夹紧单元一端与第三夹紧单元一端铰接，所述第四夹紧单元另一端延伸至大直径管一侧，所述第四夹紧单元一端还与第一夹紧单元一端铰接，所述固定环设置于于第一夹紧单元、第二夹紧单元、第三夹紧单元、第四夹紧单元一侧。

优选的，所述第一夹紧单元包括第一支撑架、第一连接杆、第一夹板，所述第一支撑架一端设置有第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴、第四铰接轴，所述第一铰接轴与第一连接杆一端铰接，所述第二铰接轴与固定环铰接，所述第三铰接轴与第四连接杆另一端铰接，所述第四铰接轴与第一气缸活动端活动连接，所述第一夹板设置于第一支撑架另一端，所述第一夹板与大直径PE管轴线方向平行。

优选的，所述第二夹紧单元包括第二支撑架、第二连接杆、第二夹板，所述第二支撑架一端设置有第五铰接轴、第六铰接轴、第七铰接轴，所述第五铰接轴与第一连接杆另一端铰接，所述第六铰接轴与固定环铰接，所述第七铰接轴与第二连接杆一端铰接，所述第二夹板设置于第二支撑架另一端，所述第二夹板与大直径PE管轴线方向平行。

优选的，所述第三夹紧单元包括第三支撑架、第三连接杆、第三夹板，所述第三支撑架一端设置有第八铰接轴、第九铰接轴、第十铰接轴，所述第八铰接轴与第二连接杆另一端铰接，所述第九铰接轴与固定环铰接，所述第十铰接轴与第三连接杆一端铰接，所述第三夹板设置于第三支撑架另一端，所述第三夹板与大直径PE管轴线方向平行。

优选的，所述第四夹紧单元包括第四支撑架、第四连接杆、第四夹板，所述第四支撑架一端设置有第十一铰接轴、第十二铰接轴、第十三铰接轴，所述第十一铰接轴与第三连接杆另一端铰接，所述第十二铰接轴与固定环铰接，所述第十三铰接轴与第四连接杆一端铰接，所述第四夹板设置于第四支撑架另一端，所述第四夹板与大直径PE管轴线方向平行。