[实用新型]一种耐火砖生产用定量灌浆装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖生产用定量灌浆装置，包括外壳、电机和蓄浆筒，所述外壳左端连接有驱动箱，且驱动箱外侧一端连接有进浆管，所述外壳下端连接有底板，所述驱动箱内安装有电机，且电机下端连接有第一转动轴，并且第一转动轴外侧设有活动块，所述第一转动轴上端外侧设有主齿轮，且主齿轮外侧连接有同步带，所述同步带右端连接有次齿轮，且次齿轮中端连接设有第二转动轴。该耐火砖生产用定量灌浆装置，通过进浆管内的挡板与活动块交错重叠时，可以对进浆管上端的浆料进行预备储存，通过第一转动轴转动使活动块与挡板重合，可以将挡板上端的浆料从进浆管的管槽内排到蓄浆筒，从而完成定量灌浆工作。

技术领域

本实用新型涉及灌浆装置技术领域，具体为一种耐火砖生产用定量灌浆装置。

背景技术

不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

然而取用搅拌完成的砂浆灌注到模具浇筑耐火砌块砖时，很容易造成取用量无法刚好满足灌注整数块耐火砌块砖，取用过多浪费，取用过少则额外增加取用次数，因此，需要一种耐火砖生产用定量灌浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产用定量灌浆装置，以解决上述背景技术中提出容易造成取用量无法刚好满足灌注整数块耐火砌块砖，取用过多浪费，取用过少则额外增加取用次数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产用定量灌浆装置，包括外壳、电机和蓄浆筒，所述外壳左端连接有驱动箱，且驱动箱外侧一端连接有进浆管，所述外壳下端连接有底板，所述驱动箱内安装有电机，且电机下端连接有第一转动轴，并且第一转动轴外侧设有活动块，所述第一转动轴上端外侧设有主齿轮，且主齿轮外侧连接有同步带，所述同步带右端连接有次齿轮，且次齿轮中端连接设有第二转动轴，所述第二转动轴上端设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮外侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮右端连接有第三转动轴，且第三转动轴右端外侧连接有转轮，并且转轮外侧设有下浆板，所述外壳外侧连接有浆桶，且浆桶前端设有灌浆口，所述进浆管内表面设有挡板，且进浆管内开设有管槽，并且进浆管下端连接有蓄浆筒。

优选的，所述进浆管与蓄浆筒为固定连接，且进浆管内的挡板与活动块为活动连接。

优选的，所述底板的倾斜角度与外壳的倾斜角度不相同，且底板与进浆管为固定连接。

优选的，所述活动块与第一转动轴构成转动结构，且活动块直径与挡板之间相同。

优选的，所述转轮外侧等间距分布有下浆板，且下浆板宽度小于与灌浆口的宽度。

优选的，所述次齿轮通过第二转动轴和同步带与主齿轮构成转动结构，且次齿轮与第一锥形齿轮为一体化结构，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖生产用定量灌浆装置，

1.通过进浆管内的挡板与活动块交错重叠时，可以对进浆管上端的浆料进行预备储存，通过第一转动轴转动使活动块与挡板重合，可以将挡板上端的浆料从进浆管的管槽内排到蓄浆筒，从而完成定量灌浆工作；

2.通过下浆板通过转轮循环步进转动，使下浆板与灌浆口上端位于同一水平线，从而可以浆料暂时储蓄在下浆板与灌浆口上端，通过转动将下浆板的浆料排到底板并流入进浆管内；

3.通过底板的倾斜角度使下浆板排出的浆料可以缓慢均匀的流入到进浆管，从而完成一个灌浆时间的延迟，从而可以配合灌浆设备达到一个定量的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型下浆板和灌浆口立体结构示意图；