[实用新型]一种油气田采气用漂浮式泡排棒

说明书

本实用新型公开了一种油气田采气用漂浮式泡排棒，涉及漂浮式泡排棒技术领域，包括泡排棒本体，所述泡排棒本体的内部设置有高压内腔，所述泡排棒本体的上端设置有封堵块，所述封堵块的内侧设置有空腔，所述高压内腔的内部设置有泡排剂颗粒，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油气田采气用漂浮式泡排棒：在泡排棒本体被井下液体侵蚀过程中，会释放大量的泡沫，通过设置的高压内腔破损后，高压气体使得泡排棒附近产生的泡沫远离，避免泡沫影响泡排棒与井下液体的反应，且在高压内腔内添加的泡排剂颗粒可以随着高压气体离开，与井下液体接触后可以有效的增加起泡量。

技术领域

本实用新型涉及漂浮式泡排棒技术领域，具体为一种油气田采气用漂浮式泡排棒。

背景技术

泡排棒全称是固体泡沫排水棒，随着气田开发时间的延长，地层压力逐渐降低，地层水不能随产出天然气自发排出，在井下淤积造成气井水淹，使气井产能降低。泡沫排水采气工艺已经成为有水气藏最为经济有效的开采方式，固体泡沫排水棒由于能与井下液体充分接触且缓慢溶解释放，能有效提高气体携液能力，减少井筒积液，延长气井后期开采时间。

现有的油气田采气用漂浮式泡排棒与液体接触面积较小，在泡排棒悬浮在液体中时，泡排剂与液体反应较慢，进而导致产生的泡沫不足，影响气井的开采，且通过在泡排棒内开设空腔，使得泡排棒可以悬浮在液体中，导致泡排剂的净含量减少，相同体积下的泡排棒能够产生的泡沫也会减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气田采气用漂浮式泡排棒，以解决泡排棒与液体接触面积较小，在泡排棒悬浮在液体中时，泡排剂与液体反应较慢，进而导致产生的泡沫不足，影响气井的开采，且通过在泡排棒内开设空腔，使得泡排棒可以悬浮在液体中，导致泡排剂的净含量减少，相同体积下的泡排棒能够产生的泡沫也会减少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田采气用漂浮式泡排棒，包括泡排棒本体，所述泡排棒本体的内部设置有高压内腔，所述泡排棒本体的上端设置有封堵块，所述封堵块的内侧设置有空腔，所述高压内腔的内部设置有泡排剂颗粒。

优选的，所述泡排棒本体和所述封堵块均由泡排剂制作。

优选的，所述泡排棒本体正面的截面形状呈现出锥台形，所述封堵块的直径不小于所述泡排棒本体的直径。

优选的，所述高压内腔的数量设置有若干个，多个所述高压内腔以所述泡排棒本体正面的中心线为中心轴均匀分布，所述高压内腔内注入有高压空气。

优选的，所述高压内腔的上端设置成开口状态，所述高压内腔的上表面与封堵块的下表面接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油气田采气用漂浮式泡排棒：在泡排棒本体被井下液体侵蚀过程中，会释放大量的泡沫，通过设置的高压内腔破损后，高压气体使得泡排棒附近产生的泡沫远离，避免泡沫影响泡排棒与井下液体的反应，且在高压内腔内添加的泡排剂可以随着高压气体离开，可以有效的增加起泡量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泡排棒本体俯视图；

图3为本实用新型的封堵块俯视图。

图中：10、泡排棒本体；11、高压内腔；12、封堵块；13、空腔；14、泡排剂颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。