[实用新型]一种石头纸箱板专用挤出模头

说明书

本实用新型提供一种石头纸箱板专用挤出模头，包括模头本体，所述模头本体内腔的顶部和底部均横向嵌设有加热棒架，所述模头本体正面的右侧栓接有控制器，所述模头本体的左端一体成型有连接座，所述连接座的左端一体成型有颈接座，所述模头本体的右端一体成型有模口，所述模头本体、连接座、颈接座和模口的内腔均设置有多料道机构，所述模头本体的内腔设置有控制机构。本实用新型通过进料道、聚集腔室、分流道、通道、缓冲腔室和出料道的配合，增多熔料在模头本体流动的料道，避免熔料在模头本体内部出现阻滞，通过电磁阀、截流条、蜂鸣器和按键操作区域的配合，可对聚集腔室内部熔料进行截流和连通控制。

技术领域

本实用新型涉及石头纸箱加工领域，尤其涉及一种石头纸箱板专用挤出模头。

背景技术

石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物，且具有成本低、可控性降解的特点，能够为使用者节省大量的成本，且不会产生污染，从替代传统部分纸张角度看，它能为社会节省大量的林木资源，又能减少造纸过程中产生的二次污染。

在使用者对石头纸箱板进行加工时，需要用到挤出模头对石头纸箱板进行注塑成型，然而现有的挤出模头大多为单流道，容易造成出料不均，且在使用过程中，不能对其内部熔料进行阻截和连通，易造成挤出模头内部熔料过多，导致熔料在挤出模头出现阻滞，降低石头纸箱板的成型效果。

因此，有必要提供一种石头纸箱板专用挤出模头解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种石头纸箱板专用挤出模头，解决了现有的单流道挤出模头大多为的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种石头纸箱板专用挤出模头，包括模头本体，所述模头本体内腔的顶部和底部均横向嵌设有加热棒架，所述模头本体正面的右侧栓接有控制器，所述模头本体的左端一体成型有连接座，所述连接座的左端一体成型有颈接座，所述模头本体的右端一体成型有模口，所述模头本体、连接座、颈接座和模口的内腔均设置有多料道机构，所述模头本体的内腔设置有控制机构。

优选的，所述多料道机构包括进料道、聚集腔室、分流道、通道、缓冲腔室和出料道，所述模头本体、连接座和颈接座内腔的中心处均横向开设有进料道，所述模头本体内腔的左侧开设有聚集腔室，所述模口内腔的中心处横向开设有出料道，所述进料道的右端与聚集腔室的左端连通，所述聚集腔室右端的顶部和底部均连通有分流道，所述分流道相向的一端横向连通有通道，所述通道的右端与出料道的左端连通，所述出料道的右端连通有缓冲腔室。

优选的，所述控制机构包括电磁阀、截流条、蜂鸣器和按键操作区域，所述模头本体顶部和底部的左侧均嵌设有电磁阀，所述电磁阀相对应的一侧贯穿聚集腔室并一体成型有截流条，所述控制器正面底部的两侧均嵌设有蜂鸣器，所述控制器正面底部的中心处设置有按键操作区域。

优选的，所述连接座和颈接座相向的一侧环形栓接有密封件，所述密封件的横截面积大于颈接座的横截面积。

优选的，所述颈接座的左端一体成型有法兰盘，所述法兰盘左端的中心处均通过密封胶粘接有密封圈。

优选的，所述法兰盘的四周均开设有预留螺栓孔，所述预留螺栓孔沿颈接座呈圆周状分布。

优选的，所述聚集腔室设置为八边形结构，所述分流道和缓冲腔室均设置为菱形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种石头纸箱板专用挤出模头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石头纸箱板专用挤出模头，

1、本实用新型通过进料道、聚集腔室、分流道、通道、缓冲腔室和出料道的配合，增多熔料在模头本体流动的料道，避免熔料在模头本体内部出现阻滞，通过电磁阀、截流条、蜂鸣器和按键操作区域的配合，可对聚集腔室内部熔料进行截流和连通控制，避免熔料过多发生阻滞，使熔料得以均匀流动。