[实用新型]一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置有效
申请号: | 201922039594.8 | 申请日: | 2019-11-23 |
公开(公告)号: | CN210999419U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 杨小光;刘应虎 | 申请(专利权)人: | 福建诚兴新材料科技有限公司 |
主分类号: | B28C5/16 | 分类号: | B28C5/16;B28C5/08;B08B9/087 |
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地址: | 355200 福建省宁*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 活性 粉末 混凝土 自动 倒料式 搅拌 装置 | ||
本实用新型涉及搅拌技术领域,公开了一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置,所述搅拌筒的上表面固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的上表面靠近第一螺栓的一侧固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构的两侧固定安装有清洁组件,所述搅拌筒的底部固定连接有倒料组件,且搅拌筒的上表面固定安装有下料组件,通过设置清洁组件,可以有效的将搅拌筒的内壁进行清洁,防止在长期对活性粉末混凝土进行搅拌时,搅拌筒的内壁附着较多的杂质,影响搅拌的速度,增加工作时间,也会影响搅拌筒的使用寿命,通过设置倒料组件,可以将搅拌后的物料自动的从搅拌筒中倒出,不需要人员的手动倒出,有效的节省劳动力。
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,具体是一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置。
背景技术
活性粉末混凝土是继高强、高性能混凝土之后,出现的一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料,其突出技术性能主要表现在硬化体的高强度。高韧性、高耐久性,拌合物的良好施工性能,活性粉末混凝土在生产前需要对其进行搅拌从而使得到达有效的混合,从而进行使用。
但是,目前在对活性粉末混凝土进行搅拌时,容易使得较多的杂质附着在搅拌筒的内壁,长期会使得搅拌的速度下降,也会影响其使用寿命,且现在将搅拌筒中的物料倒出时,都是通过人员的手动操作,增加其劳动力。因此,本领域技术人员提供了一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于活性粉末混凝土的自动倒料式搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的外部套接安装在连接套的内部,所述连接套的两侧转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端转动安装在第一支撑架的内部,所述搅拌筒的上表面固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的上表面与搅拌筒的连接位置处转动安装有第一螺栓,且第二支撑架的上表面靠近第一螺栓的一侧固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构的两侧固定安装有清洁组件,所述搅拌筒的底部固定连接有倒料组件,且搅拌筒的上表面固定安装有下料组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括第一气缸、连接板、电机、电机支座、第二螺栓和连接轴,所述连接板的上表面固定安装有电机支座,所述电机支座的上表面转动安装有第二螺栓,且电机支座的内部嵌入安装有电机,所述电机的驱动端连接有连接轴,所述连接板的上表面靠近电机支座的一侧固定连接有第一气缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一气缸的固定端连接在第二支撑架的上表面,且第一气缸的伸缩端连接在连接板的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洁组件包括刮刀、第一连接杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第二连接杆和毛刷,所述第一连接杆的一侧一体式安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一侧固定安装有刮刀,所述第一连接杆的另一侧对称安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧一体式安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一侧固定安装有毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮刀为长方形设置,且刮刀在第一支撑杆的一侧等距设置有5个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料组件包括下料板、遮挡板、限位板和限位螺栓,所述下料板的上表面固定安装有遮挡板,且下料板的两侧焊接有限位板,所述限位板的上表面转动安装有限位螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述倒料组件包括支撑板、第二气缸、固定板、伸缩杆、第三支撑杆、第二旋转轴、第三螺栓和底座,所述固定板的上表面固定安装有第二气缸,且固定板的底部一体式安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端活动安装在第三支撑杆的内部,所述第三支撑杆的一侧转动安装有第三螺栓,且第三支撑杆的底部固定安装有底座,所述第二气缸的伸缩端内部贯穿安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴转动安装在支撑板的内部。
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