[实用新型]一种有机玻璃双曲曲面板烘弯模具有效
申请号: | 201922039846.7 | 申请日: | 2019-11-23 |
公开(公告)号: | CN211279721U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 成伟;肖建霞;张高峰;丁鹏;张友灿 | 申请(专利权)人: | 江苏汤臣新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C53/04 | 分类号: | B29C53/04;B29C33/38;B29C33/30 |
代理公司: | 泰兴市致泽专利代理事务所(普通合伙) 32387 | 代理人: | 孙军 |
地址: | 225400 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机玻璃 曲曲 面板 模具 | ||
本实用新型涉及一种有机玻璃双曲曲面板烘弯模具,包括上模和下模,下模包括由型材焊接而成的底部框架和下模板,下模板的底面由多根压杆支撑于底部框架;上模板包括由型材焊接而形成的顶部框架和上模板,上模板由多根拉杆固定连接于顶部框架的下方,上、下模板均为呈向上弯曲的圆弧面板,且上、下模板上均布有多个通孔,其特征在于,所述上、下模间设置有收紧装置,所述收紧装置包括焊接于底部框架和顶部框架外侧的U型环,以及连接底部框架和顶部框架对应U型环的棘轮收紧装置。采用上模局部压紧的方式,保证板材形状,通过导柱及收紧装置,便于操作。本技术方案能够有效保证产品的品质,提高生产的效率。
技术领域
本实用新型涉及有机玻璃的生产领域,具体涉及一种有机玻璃双曲曲面板烘弯模具。
背景技术
目前我国生产的有机玻璃在亚洲名列首位,在国际上也具备举足轻重的地位。然而几乎都是采用通过预聚合后再经本体浇铸成型的经典聚合方法,且以板材为主。因而主要的市场在卫浴、广告、餐具、灯箱、鱼缸、水族馆等传统领域。目前有机玻璃制品大多采用热成型工艺制作,热成型的工艺有很多种,但超厚特大有机玻璃目前均采用模具烘弯热成型工艺进行制作,目前国内涉足的此类产品都为直纹曲面,对于超厚特大有机玻璃双曲曲面(如球面)制作方法研究甚少。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于有机玻璃烘弯成型的模具。
本实用新型采取的技术方案为:
一种有机玻璃双曲曲面板烘弯模具,包括上模和下模,下模包括由型材焊接而成的底部框架和下模板,下模板的底面由多根压杆支撑于底部框架;所述上模包括由型材焊接而形成的顶部框架和上模板,上模板由多根拉杆固定连接于顶部框架的下方,所述上、下模板均为呈向上弯曲的圆弧面板,且上、下模板上均布有多个通孔,所述上、下模间设置有收紧装置,所述收紧装置包括焊接于底部框架和顶部框架外侧的U型环,以及连接底部框架和顶部框架对应U型环的棘轮收紧装置。
进一步地,所述下模底部框架的四角焊接有四根竖直的导向轴,所述上模顶部框架的对应位置焊接有四个轴套,轴套套于导向轴定位导向。
进一步地,所述底部框架的底面四角安装有万向轮。
进一步地,所述轴套内安装有滚珠轴套。
再进一步地,所述U型环在上、下模的两侧均布且在上、下模成对设置。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:整个模具采用全钢材制作,具有较高的强度,不易变形,保证产品成型精度,耐高温,可重复使用,模板为带孔钢板,便于散热,同时减轻整体重量;采用上模局部压紧的方式,保证板材形状,通过导柱及收紧装置,便于操作。本技术方案能够有效保证产品的品质,提高生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:下模1,上模2,底部框架3,下模板4,横梁5,轮子6,压杆7,顶部框架8,上模板9,纵梁10,拉杆11,导向轴12,轴套13,U型环14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图1所示,一种有机玻璃双曲曲面板烘弯模具包括下模1和上模2。
下模1包括底部框架3和下模板4。下模的底部框架是由Q235型钢焊接而成矩形框架,框架内焊接有多根横梁5加固,矩形框架的底面的四脚上安装有轮子6,便于在牵引装置的牵引下延轨道进入烘房。矩形框架的前梁上焊接有牵引头,便于与牵引钢绳连接。矩形框架及横梁上焊接有多根长短不一的竖直的压杆7,各压杆7的顶部焊接支撑曲面状的下模板4;为了防止变形,可在下模板4的底面上焊接多根同样弧度的圆管,以增加下模板的刚性,圆管与压杆焊接连接,将下模板固定。
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