[实用新型]一种新型蓄热式换热器

说明书

本实用新型涉及了一种新型蓄热式换热器，包括环形筒体、安装在环形筒体内腔中的外螺旋换热管和内螺旋换热管，以及设置在环形筒体一侧，且分别与外螺旋换热管和内螺旋换热管连通的进、出口，在外螺旋换热管和内螺旋换热管之间环形内腔内封装蓄热材料。所述蓄热材料为NaNO₃和KNO₃复合盐。本实用新型与现有换热器相比，具有以下优势和效果是：1.占地面积小，尤其是在现场空间受到限制的情况下，如海洋钻井平台，该优势体现的比较突出；2.使用了低品位的热源，实现了能量的梯级利用，节省了燃料；3.整体换热效果更高效、节能可靠、成本低。

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体涉及一种利用大型柴油机产生的余热换热器。

背景技术

蓄热式换热器在很多工业过程中都有所应用。储热技术，特别是相变储热技术是合理有效利用现有能源、优化使用可再生能源和提高能源利用效率的重要技术，是近20年来世界节能领域一个非常活跃的研究方向。随着太阳能、工程热物理、航天技术及工业余热回收利用等领域的相互渗透和迅猛发展，为相变储热的进一步研究和发展提供了丰厚的条件，但是由于目前的蓄热材料的问题使得蓄热式换热器存在一些问题，主要表现在：

(1)换热能力较差；

(2)相变蓄热材料化学稳定性较差；

(3)蓄热材料对换热器管道腐蚀比较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种集蓄热式和非蓄热式换热于一体的新型蓄热式换热器，充分利用了大型柴油机高温排气的余热资源，提高了能量的利用率，柴油机的高温排气通过该换热器后排到环境中的温度可大幅降低，有利于环保和节能，成本较低，可为企业带来可观的经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型蓄热式换热器包括环形筒体、安装在环形筒体内腔中的外螺旋换热管和内螺旋换热管，以及设置在环形筒体一侧，且分别与外螺旋换热管和内螺旋换热管连通的进、出口，在外螺旋换热管和内螺旋换热管之间环形内腔内封装蓄热材料。

上述方案进一步包括：

所述蓄热材料为NaNO₃和KNO₃复合盐。

所述外螺旋换热管和内螺旋换热管均为不锈钢金属管。

所述与外螺旋换热管和内螺旋换热管连通的进、出口配有阀门。

所述所述环形筒体内或外设有保温层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有换热器相比，具有以下优势和效果是：1.占地面积小，尤其是在现场空间受到限制的情况下，如海洋钻井平台，该优势体现的比较突出；2.使用了低品位的热源，实现了能量的梯级利用，节省了燃料；3.整体换热效果更高效、节能可靠、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的蓄热式换热器整体示意图；

图2为螺旋换热管示意图；

图3为蓄热式换热器整体剖视示意图。

图中：1是外螺旋换热管，2是内螺旋换热管，3是内螺旋换热管出口， 4是内外螺旋换热管之间环形内腔，5是蓄热材料，6是环形筒体，7是外螺旋换热管出口。

具体实施方式

以下结合附,1－3对本实用新型作进一步详述：

实施例1，一种新型蓄热式换热器包括环形筒体6、安装在环形筒体内腔中的外螺旋换热管1和内螺旋换热管2，以及设置在环形筒体一侧，且分别与外螺旋换热管和内螺旋换热管连通的进、出口(3和7)，在外螺旋换热管1和内螺旋换热管2之间环形内腔内封装蓄热材料5。