[实用新型]一种高温金属棒坯的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高温金属棒坯的输送装置，包括传输板带，传输板带上固定设置有若干个连接板，连接板底部通过轴承结构连接有转动吊杆，连接板上设置有微型电机，转动吊杆远离连接板的一端穿入密封箱内，转动吊杆远离连接板的一端平键连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮平键连接在套轴杆上，套轴杆远离第二齿轮的一端穿出密封箱外，套轴杆上开设有开槽，开槽底壁固定连接有弹簧板，弹簧板远离开槽底壁的一端设置有固定垫。本装置能够让棒坯在输送的过程中，一直保持转动状态，从而避免了黑点的产生，且满足高温棒坯因为淬火水的散热温度相对散热较慢的问题，提高棒坯淬火的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属管材加工设备技术领域，尤其涉及一种高温金属棒坯的输送装置。

背景技术

金属棒材在加工过程中需要对高温金属棒坯进行淬火，现有技术的高温金属棒坯输送装置一般将棒坯通过传送带直接送入淬火池中进行淬火，此种方式有以下缺陷：

1、棒坯在传送带上一直保持静止状态，由于高温作用，与传送带接触的棒坯表面会产生黑点，影响产品质量；

2、传送带运输棒坯会将多个棒坯一起浸入水中，且时间较长，对输送后棒坯所需淬火的温度无法满足；

所以针对上述问题，本实用新型设计了一种高温金属棒坯的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提出的一种高温金属棒坯的输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温金属棒坯的输送装置，包括传输板带，所述传输板带通过电机驱动在轨道上滑动运行，此处为现有技术不再加以详细描述，所述传输板带上固定设置有若干个连接板，所述连接板底部通过轴承结构连接有转动吊杆，所述连接板上设置有微型电机，所述微型电机转子与所述转动吊杆固定连接。

优选地，所述转动吊杆远离所述连接板的一端穿入密封箱内，所述转动吊杆远离所述连接板的一端平键连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮平键连接在套轴杆上，所述套轴杆远离所述第二齿轮的一端穿出所述密封箱外。

优选地，所述转动吊杆和所述套轴杆均通过轴承结构与所述密封箱连接，且连接处设置有密封垫，防止淬火池中的冷却水进入所述密封箱内。

优选地，所述第一齿轮的尺径小于所述第二齿轮的尺径，目的是减缓所述套轴杆转动的速度。

优选地，所述套轴杆上开设有开槽，所述开槽沿所述套轴杆径向开设为若干个，所述开槽底壁固定连接有弹簧板，所述弹簧板远离所述开槽底壁的一端设置有固定垫，所述固定垫由聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起制成，耐受温度界限为250℃，所述固定垫表面设置有若干颗粒突起，增大其与棒坯内壁的摩擦，使所述套轴杆带动所述棒坯共同转动。

优选地，所述淬火池上方的所述传输板带呈V字形，目的是使所述棒坯逐个进入淬火池中进行淬火，避免高温的棒坯将水温迅速提升，满足高温棒坯因为淬火水的散热温度相对散热较慢的问题。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、棒坯在运输过程中，套在套轴杆上，弹簧板上的固定垫与棒坯内壁贴合，固定垫表面设置有若干颗粒突起，增大其与棒坯内壁的摩擦，使套轴杆带动棒坯共同转动，能够让棒坯在输送的过程中，一直保持转动状态，从而避免了黑点的产生。

2、淬火池上方的传输板带呈V字形，使棒坯逐个进入淬火池中进行淬火，避免高温的棒坯将水温迅速提升，满足高温棒坯因为淬火水的散热温度相对散热较慢的问题，提高棒坯淬火的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温金属棒坯的输送装置的结构示意图；