[实用新型]一种热压机床缓冲耐磨模具喷涂匀化设备

说明书

本实用新型公开了一种热压机床缓冲耐磨模具喷涂匀化设备，包括工作台，工作台一端安装有安装板，工作台另一端安装固定筒，固定筒内卡接滑杆，固定筒的顶部外壁套接锁紧螺栓，滑杆的顶部套接进液管，进液管一端安装匀化头，安装板外壁安装电机，电机的输出轴贯穿安装板并连接转动板，转动板的四周外壁均安装固定块，固定块上套接夹紧螺栓，夹紧螺栓的端面均卡接夹紧块。模具紧贴转动板，转动夹紧螺栓使得夹紧块紧密贴合模具外壁，从而将模具快速固定在转动板外壁上，滑杆沿固定筒滑动，从而调节匀化头的位置，使得匀化头位于模具内腔中部，通过匀化头将进液管送入的涂料喷向模具内腔，电机带动转动板转动，使得模具内腔涂层喷涂均匀。

技术领域

本实用新型涉及热压机床模具技术领域，具体为一种热压机床缓冲耐磨模具喷涂匀化设备。

背景技术

热压机床时塑料加工中热压成型的设备，热压机床的模具通常要求其表面具有较高的耐磨性，尤其是模具内腔口内壁因经常和熔融塑料以及成型后的产品接触，需要良好的耐磨性，目前都是通过对模具表面喷涂耐磨涂层的方式增大耐磨性，但是，模具内腔喷涂时较为困难，为此我们提出一种热压机床缓冲耐磨模具喷涂匀化设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压机床缓冲耐磨模具喷涂匀化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压机床缓冲耐磨模具喷涂匀化设备，包括工作台，所述工作台顶部一端安装有安装板，所述工作台的顶部另一端固定安装固定筒，所述固定筒顶部滑动卡接滑杆，且固定筒的顶部外壁通过螺纹结构套接锁紧螺栓，所述滑杆的顶部固定套接进液管，所述进液管靠近安装板的一端安装匀化头，所述安装板远离固定筒的外壁固定安装电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并固定连接转动板，所述转动板的四周外壁均固定安装固定块，所述固定块上通过螺纹结构套接夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端面均转动卡接夹紧块。

优选的，所述工作台上开有两个滑槽，所述安装板的底部固定安装两个滑块，所述滑块滑动卡接在滑槽内，且滑块和滑槽为相配合的T型结构，所述工作台远离固定筒的一端固定安装气缸，所述气缸的推杆固定连接安装板的外壁。

优选的，所述夹紧块的侧壁紧密贴合转动板的外壁，所述夹紧块远离固定块的外壁上固定安装多个弹性橡胶半球结构的夹紧垫。

优选的，所述匀化头包括混合管，所述混合管成阶梯状结构，所述混合管一端通过螺纹结构套接进液管，所述混合管外壁固定套接进气管，所述混合管的另一端一体成型设有连接管，所述连接管外壁套接收集盘，且收集盘的一端外壁紧密贴合混合管端面，所述连接管远离混合管的一端通过螺纹结构套接喷头，且喷头的端面紧密压在收集盘的另一端外壁上，所述喷头外壁上开有多个喷口，所述收集盘的外壁上固定套接抽气管。

优选的，所述喷口为扇形结构，且喷口沿喷头的外壁交错分布，所述收集盘为喇叭状结构，且收集盘的大径端端面转动卡接多个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请可将模具紧贴转动板，转动夹紧螺栓使得夹紧块紧密贴合模具外壁，从而将模具快速固定在转动板外壁上；气缸带动安装板移动，从而便于控制模具与匀化头间距，滑杆沿固定筒滑动并通过锁紧螺栓固定，从而便于调节匀化头的高度，从而使得匀化头伸入模具内腔中部，便于对模具内腔进行喷涂；喷头外壁的多个喷口喷向模具内腔，同时电机带动转动板转动，则模具跟随转动，交错分布的喷口能够在模具转动时使得涂料完全覆盖模具内腔，从而向模具内腔均匀喷涂涂料；抽气管通过收集盘向模具内腔抽气，从而将弥漫在模具内腔的残余涂料抽出，避免残余涂料飘落凝集在模具内腔，从而避免模具内腔产生残留涂料凝块，使得涂层喷涂更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；