[实用新型]一种成组钻削工具的支架

说明书

本实用新型涉及钻削辅助设备技术领域，且公开了一种成组钻削工具的支架，包括第一导轨，所述第一导轨的底部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有上夹板，所述上夹板的顶部且与第一滑块的前侧和后侧均活动安装有贯穿并延伸至上夹板底部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有下夹板，所述第一导轨的左侧和右侧均活动安装有侧板。该成组钻削工具的支架，通过旋转螺纹杆，螺纹杆与上夹板上的螺纹槽相互作用并带动转盘和下夹板上下调节间距，达到简单方便调节间距并固定的效果，使得该支架适用于在不同厚度与宽度的工作台上固定，从而提高了该支架的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钻削辅助设备技术领域，具体为一种成组钻削工具的支架。

背景技术

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行，常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床，用钻头在实体材料上加工孔的工艺方法称为钻削加工，钻削是孔加工的基本方法之一，钻削通常在钻床或车床上进行，也可在镗床或铣床上进行。

传统的钻削工具一般为手持式结构或机床式结构，手持式钻削工具使用简单方便，但其钻孔容易偏斜，造成钻孔精度差机床式钻削工具钻孔精度高，但其体积大不便于移动和携带，故而提出一种成组钻削工具的支架来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成组钻削工具的支架，具备便于调节的等优点，解决了传统的钻削工具一般为手持式结构或机床式结构，手持式钻削工具使用简单方便，但其钻孔容易偏斜，造成钻孔精度差机床式钻削工具钻孔精度高，但其体积大不便于移动和携带的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成组钻削工具的支架，包括第一导轨，所述第一导轨的底部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有上夹板，所述上夹板的顶部且与第一滑块的前侧和后侧均活动安装有贯穿并延伸至上夹板底部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有下夹板，所述第一导轨的左侧和右侧均活动安装有侧板，所述第一导轨的顶部活动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的正面活动安装有贯穿并延伸至轴承座背面的转轴，所述转轴的外壁套接有限位板，所述限位板的正面且位于转轴的外壁套接有卡板，所述卡板的正面固定安装有延伸至轴承座外壁的复位弹簧，所述转轴的正面固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有电动推杆，所述固定板的正面且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有第二导轨，所述第二导轨的外壁活动安装有导向板，所述导向板的正面且位于电动推杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的正面开设有贯穿并延伸至安装板背面的安装孔，所述上夹板和下夹板的相对侧均固定安装有增阻板。

优选的，所述第一导轨的横截面为工字型，所述第一滑块的顶部和第二滑块的底部均开设有与第一导轨对应的第一滑槽。

优选的，所述第一滑块的正面活动安装有贯穿第一滑块并延伸至第一导轨外壁的第一固定螺母，所述第二滑块的正面活动安装有贯穿第二滑块并延伸至第一导轨外壁的第二固定螺母。

优选的，所述第一导轨的正面喷涂有刻度线，所述第一滑块的顶部和第二滑块的底部均固定安装有指针。

优选的，所述上夹板的内壁开设有与螺纹杆相啮合的螺纹槽，所述导向板的背面开设有与第二导轨对应的第二滑槽。

优选的，所述限位板的正面开设有第一卡槽，所述卡板的背面开设有与第一卡槽对应的第二卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成组钻削工具的支架，具备以下有益效果：