[实用新型]一种用于真空感应炉的放料装置

说明书

本实用新型属于合金棒冶炼的技术领域，涉及一种用于真空感应炉的放料装置，其包括放料桶，所述放料桶的底面转动连接有转轴，所述转轴沿放料桶的长度方向设置，所述转轴上固定连接有挡板，所述挡板沿垂直于转轴方向设置，所述挡板转动遮挡于放料桶的出料口，所述转轴上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一上转动啮合有锥齿轮二，所述放料桶上固定连接有用于转动锥齿轮二的驱动电机，所述放料桶上固定连接有用于控制驱动电机启动的触碰开关；本实用新型具有可以避免在倒料的过程中金属原料掉落同时便于支撑板的打开，有利于提高倒料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及合金棒冶炼的技术领域，尤其是涉及一种用于真空感应炉的放料装置。

背景技术

真空感应炉是一种在真空条件下，利用电磁感应加热原理将金属熔化进行金属及合金高纯度提炼的工业炉。现有的真空感应炉包括炉本体和设于所述炉本体内的用于盛装待熔炼金属的坩埚，所述炉本体的壁体内设有冷却水管；工作时，将待熔炼的金属加入坩埚内并加热，使主金属内的杂质在高真空熔化状态下迅速蒸发去除，以此对金属进行熔炼。

目前，公开号为CN110057195A的中国专利公开了一种用于熔炼高纯度金属的真空感应炉，它包括炉本体和设于所述炉本体内的坩埚，所述炉本体的顶盖上设有其输出轴向下伸出的驱动机，所述驱动机的输出轴与转动臂的一端相连接，所述转动臂的另一端通过连接件与可拆卸的捕集罩相连接。这种装置可以解决现有的真空感应炉存在的熔炼过程中金属杂质易附着在真空感应炉的内壁上而引起的工作量大，劳动强度大，降低了生产效率的问题。

在将待熔炼的金属原料放入坩埚中时，通常会选择一个放料桶27，参照图1和图2，放料桶27的内腔呈圆柱状设置，放料桶27的侧壁由若干个金属棍1焊接而成。放料桶27包括进料口2与出料口3，每根金属棍1的底端铰接有支撑板4，支撑板4呈等腰三角形设置。所有的支撑板4转动至水平状态时，可遮挡于放料桶27的出料口3，支撑板4上固定连接有固定片5，固定片5呈钩状设置。放料时，现将支撑板4转动封盖于放料桶27的出口，然后用绳子系一个活结6（参照图3），将固定片5插接于活结6中，利用活结6将固定片5固定，从而使放料桶27可以对金属原料进行搬运。通过吊机将放料桶27移动至坩埚的进料口2处，此时利用一根带有挂钩的伸缩杆对绳子进行拉扯，使活结6打开，支撑板4在金属原料的重体力作用下转动平行于金属管，金属原料便会落至坩埚中，由此实现坩埚的投料。

但是这种通过绳子打活结的方式固定固定板，固定效果较差，当金属原料对固定板的压迫力过大时，活结有可能会自动打开，从而导致金属原料的掉落，同时，利用带有挂钩的伸缩杆对绳子进行拉扯的方式使活结打开，操作麻烦影响倒料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于真空感应炉的放料装置，其具有可以避免在倒料的过程中金属原料掉落同时便于支撑板的打开，有利于提高倒料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于真空感应炉的放料装置，包括放料桶，所述放料桶的底面转动连接有转轴，所述转轴沿放料桶的长度方向设置，所述转轴上固定连接有挡板，所述挡板沿垂直于转轴方向设置，所述挡板转动遮挡于放料桶的出料口，所述转轴上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一上转动啮合有锥齿轮二，所述放料桶上固定连接有用于转动锥齿轮二的驱动电机，所述放料桶上固定连接有用于控制驱动电机启动的触碰开关。

通过采用上述技术方案，在将金属原料放入放料桶中时，通过触碰开关开启驱动电机，使驱动电机带动转轴转动，从而带动挡板转动使挡板遮挡于放料桶的出料口，当放料桶移动至坩埚开口处时，通过对触碰开关进行触碰，再次启动驱动电机使挡板脱离放料桶的放料孔，从而使放料桶中的金属原料进入坩埚中，从而完成倒料工作。这种操作设置相比较于利用带有挂钩的伸缩杆对绳子进行拉扯的方式使活结打开而实现倒料的方式，操作简单，便于与提高倒料效率的效果，同时可以避免金属原料对固定板的压迫力过大时活结有可能会自动打开，避免在倒料的过程中金属原料掉落。