[实用新型]一种二次斜行位结构及注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种二次斜行位结构及注塑模具，包括：行位，抵压于所述行位一端的第一铲基，抵压于所述行位上方的第二铲基，设于所述行位上方与所述行位相配合的第一行位座，设于所述行位下方与所述行位相配合的第二行位座，位于所述第二行位座下方并与所述行位相连接的第三行位座，嵌套于行位另一端并与第一行位座和第二行位座相配合的镶件组件，及第一斜导柱、第二斜导柱和驱动组件；第一斜导柱和第二斜导柱固定于所述第二铲基上，第一斜导柱穿过所述第二铲基和所述第一行位座到达所述行位的第一容置腔内；第二斜导柱穿过所述第二铲基、所述行位和所述第二行位座，到达所述第三行位座的第三容置腔内；所述驱动组件用于驱动所述第三行位座左右移动。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，具体涉及一种二次斜行位结构及注塑模具。

背景技术

注塑产品生产过程中，对于产品外侧整圈的斜倒扣行程短封胶面积大，按传统模具工艺设计，制作外侧两个斜行位设计，工作量大，而且在射胶时铲基不能完全锁住斜行位，导致斜行位后退而大大影响了产品的品质，导致产品合格率低。且模具维修费用高，难以满足生产需求。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种设计简单可行的二次斜行位结构和设有该二次斜行位结构的注塑模具，所述注塑模具使用和维护简单，实用性强，有效防止了射胶时铲基后退的情况，提高了产品的合格率。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种二次斜行位结构，包括：行位，抵压于所述行位一端的第一铲基，抵压于所述行位上方的第二铲基，设于所述行位上方与所述行位相配合的第一行位座，设于所述行位下方与所述行位相配合的第二行位座，位于所述第二行位座下方并与所述行位相连接的第三行位座，嵌套于所述行位另一端并与所述第一行位座和第二行位座相配合的镶件组件，及第一斜导柱、第二斜导柱和驱动组件；所述第一斜导柱和所述第二斜导柱固定于所述第二铲基上，所述第一斜导柱穿过所述第二铲基和所述第一行位座到达所述行位的第一容置腔内；所述第二斜导柱穿过所述第二铲基、所述行位和所述第二行位座，到达所述第三行位座的第三容置腔内；所述驱动组件动力输出端用于驱动所述第三行位座左右移动。

进一步地，所述行位另一端设有容置部，所述镶件组件嵌套于所述容置部中，所述行位另一端端部设有两阻挡块，对所述镶件组件形成阻挡。

进一步地，所述镶件组件包括：与所述第一行位座可相对滑动的第一镶件和与所述第二行位座可相对滑动的第二镶件；所述第一镶件和所述第二镶件紧密配合嵌套于所述容置部中。

进一步地，所述第一行位座设有第一轨道，所述第一镶件上端对应所述第一轨道设有第一T型槽，所述第一镶件通过所述第一T型槽相对所述第一轨道滑动；所述第二行位座设有第二轨道，所述第二镶件下端对应所述第二轨道设有第二T型槽，所述第二镶件通过所述第二T型槽相对所述第二轨道滑动。

进一步地，所述行位另一端设有第一凸块、第二凸块，对应所述第一凸块，所述第一行位座设有第一凹部，所述第一凸块卡设于所述第一凹部内；对应所述第二凸块，所述第二行位座设有第二凹部，所述第二凸块卡设于所述第二凹部内。

进一步地，所述行位上对应所述第二斜导柱设有第二容置腔，所述第二容置腔的内径大于所述第二斜导柱的外径或者所述第二容置腔为长条形孔或者所述第二容置腔的端面为椭圆形。

进一步地，所述第一行位座上设有第一弹弓波珠，对所述第一行位座进行定位；所述第二行位座上设有第二弹弓波珠，对所述第二行位座进行定位。

进一步地，所述驱动组件包括：一油缸和固定块，所述油缸通过一连接块固定于所述固定块，所述固定块固定于所述第三行位座一端。

进一步地，所述驱动组件包括：一油缸和固定块，所述油缸的输出端通过一连接块与所述固定块一端固定连接，所述固定块另一端与所述第三行位座一端固定连接。