[实用新型]一种污水处理过程中的酚氨回收装置

说明书

本实用新型公开了一种污水处理过程中的酚氨回收装置，包括萃取桶，所述萃取桶的底部固定连接有支撑脚，萃取桶中设置有若干隔板，所述隔板将萃取桶分隔成若干个分萃桶，所述萃取桶的顶部连接有第一进料管、第二进料管和排料管，所述萃取桶的底部连接有排污管，所述第一进料管、第二进料管和排料管和排污管通过分管与每个分萃桶相连，萃取桶中还设置有搅拌机构。本实用新型是一种结构简单，使用方便，萃取效率高的污水处理过程中的酚氨回收装置。

技术领域

本实用新型涉及酚氨回收技术领域，具体为一种污水处理过程中的酚氨回收装置。

背景技术

在固定床碎煤加压汽化过程中会产生含尘油煤气水，含尘油煤气水在煤气水分离装置减压至常压后，利用重力沉降的原理分离出重质焦油和轻质油，然后将富含酚类及氨的煤气水，输送至酚氨回收装置，具体工艺流程如下：含酚和氨的煤气水经过脱酸塔底酚水换热器预热后，送入脱酸塔将其中的酸性物质CO2、H2S分离出来。脱酸后的酚水进入脱氨塔脱除氨气，脱氨后的水采用液-液萃取工艺，通过萃取剂(即溶剂二异丙基醚)与酚水逆流接触将酚萃取出来。目前现有的酚氨回收工艺中所用的萃取装置大多萃取效率较低，所以，亟需一种新型的污水处理过程中的酚氨回收装置克服上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理过程中的酚氨回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理过程中的酚氨回收装置，包括萃取桶，所述萃取桶的底部固定连接有支撑脚，萃取桶中设置有若干隔板，所述隔板将萃取桶分隔成若干个分萃桶，所述萃取桶的顶部连接有第一进料管、第二进料管和排料管，所述萃取桶的底部连接有排污管，所述第一进料管、第二进料管和排料管和排污管通过分管与每个分萃桶相连，萃取桶中还设置有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括电机，所述萃取桶中转动连接有横设的转轴，所述转轴上设置有一组搅拌叶，所述搅拌叶位于每一个分萃桶中。

优选的，所述分管中设置安装有电磁阀。

优选的，所述排料管上设置有助排机构，所述助排机构包括液泵，所述液泵固定安装在萃取桶的右侧壁上，液泵通过管道与排料管相连。

优选的，所述排料管与萃取桶相连的端口处设置有软管，所述软管的末端固定连接有浮块，所述浮块的圆周外侧壁上环形阵列分布有若干吸收孔，所述吸收孔与软管相连通。

优选的，所述浮块采用耐腐蚀材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，工作时含有酚氨的废水通过第一进料管进入各个分萃桶中，萃取剂通过第二进料管进入各个分萃桶中，搅拌机构带动污水与萃取剂混合，混合后静置，静置后含有酚氨的萃取剂通过排料管排出，污水通过排污管排出，分萃桶的设置可以提高污水与萃取剂的混合速度，从而提高萃取效率。搅拌叶位于每一个分萃桶中，通过一个转轴即可带动所有搅拌叶对每一个分萃桶中的液体进行搅拌。电磁阀用于控制分管的开合。液泵用于抽取位于污水上层的含有酚氨的萃取剂。浮块的密度位于污水和萃取剂之间，浮块下端面始终位于污水和萃取剂的分界面上，吸收孔始终位于分界面的上侧，使得吸收孔始终抽取的都是萃取剂而无法抽取污水。耐腐蚀材质可以提高浮块的使用寿命。本实用新型是一种结构简单，使用方便，萃取效率高的污水处理过程中的酚氨回收装置。

附图说明

图1为一种污水处理过程中的酚氨回收装置的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图。

图中：1-支撑脚，2-萃取桶，3-隔板，4-分萃桶，5-搅拌机构，6-电机，7-转轴，8-搅拌叶，9-电磁阀，10-分管，11-第一进料管，12-第二进料管，13-排料管，14-排污管，15-助排机构，16-液泵，17-软管，18-浮块，19-吸收孔。