[实用新型]丫式靶球座

说明书

一种丫式靶球座，该靶球座包括：圆柱体基座；磁铁被嵌入在圆柱体基座的一个端面内部；丫形头，包括丫杈和杈柄，呈现为具有丫杈的锄头，丫杈固定在杈柄的一端，杈柄的另一端与圆柱体基座的另一个端面连接。

技术领域

本实用新型属于冶金测量技术领域，特别涉及一种丫式靶球座。

背景技术

轧钢厂由于受到本身轧钢工艺的限制，工作环境往往较差，包括高温、粉尘、油污、噪音、辐射等各方面的负面因素，对现场的轧机设备和工作人员造成负面影响。轧钢过程中每时每刻都在产生的高温高湿对轧机机架，尤其是窗口本体和上下轧辊，不可避免地造成腐蚀、磨损与冲击，使得轧机各部件的空间位置发生改变。而轧机的轧制精度与其各个部件的空间位置密切相关。一旦轧机窗口和其内部各个轧辊的空间位置发生相对位移，则往往会导致最终轧制成型的钢材规格无法达到规定要求。

为了监控、调整恢复轧机的工作精度，就需要对轧机窗口和内部辊系的相对位置进行激光检测，根据检测得到的相对位置偏差进行位置调整，以恢复原始设计值。检测方法是在需要检测的轧机部位固定靶球，然后通过激光跟踪仪发射激光束至靶球，此时靶球内部的三棱镜会接收该激光束，运用这种方式精确测得两点之间的绝对距离。采用激光跟踪仪进行位置或者基准点测量在冶金行业是已经普遍采用的方法，对于其测量系统和原理已经有很多文件予以介绍。而对于激光跟踪仪采用的靶球也有市售产品可以获得。例如，LeicaGeosystems公司就提供这样的靶球，它是一个安装有三棱反射镜的金属球，可在测量表面时确保有一个恒定的偏移量。

检测时，有时需要对轧辊的辊身进行检测，评价其相对于轧机设备中心线的位置变化。这时就需要检测人员手持靶球紧贴辊身，使其接收到激光跟踪仪发出的激光光束，完成辊身上每个点的检测。这种检测方法存在两个弊端：其一，轧辊是一个圆柱体，辊身表面呈圆弧状，而靶球是一个球体。两个表面皆为圆弧状的物体接触，非常容易出现打滑现象。仅仅通过检测人员手持靶球的固定方式，其稳定性难以保证，从而影响检测精度；其二，因为轧钢生产现场的工况比较恶劣，温度较高，检测人员的手心容易出汗，导致靶球从手中滑落。且现场设备经常沾有灰尘油污，通过人手沾到靶球上，引起靶球的污染，造成检测精度的下降。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种丫式靶球座，用以解决在轧机参数测量中，现有靶球座难以稳定地与轧辊表面贴合的难题。

本实用新型实施例之一，一种丫式靶球座，该靶球座包括：

圆柱体基座；

磁铁，被嵌入在圆柱体基座的一个端面内部；

丫形头，包括丫杈和杈柄，呈现为具有丫杈的锄头，丫杈固定在杈柄的一端，杈柄的另一端与圆柱体基座的另一个端面连接。

本实用新型针对在实际检测中遇到的难题，提供了一种丫式靶球座，很大程度上改善了目前激光检测中经常遇到的难以有效固定靶球的实际问题，真正实现了激光检测的精确、高效、安全这三大特性。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1根据本实用新型实施例的靶球座示意图。

图2根据本实用新型实施例的靶球座结构分解示意图。

图3是根据本实用新型实施例的靶球座使用示意图。

1——丫形头，2——磁铁，3——圆柱体基座，4——靶球座，6——轧辊。

具体实施方式