[实用新型]一种双玻组件

说明书

本实用新型提供了一种双玻组件，所述双玻组件包括依次设置的第一玻璃、第一热熔胶、电池串、第二热熔胶和第二玻璃，其中，第一玻璃包括玻璃本体和围栏，围栏凸出设置在玻璃本体的边缘处，玻璃本体和围栏形成凹槽，第一热熔胶、电池串、第二热熔胶和第二玻璃嵌设在凹槽内，围栏上设置有多个容纳槽，容纳槽与凹槽连通，在层压的过程中，容纳槽不仅可以排出气泡，还能容纳溢出的第一热熔胶和第二热熔胶，从而使得热熔胶不会残留在组件的边缘，组件的美观不会受到影响，在双玻组件的加工过程中，无需放置层压工装，缩短了工时，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种双玻组件。

背景技术

目前，随着能源短缺这一严峻问题的凸显，世界各国越来越关注清洁、无污染的可再生能源，以太阳能作为一种绿色的可再生能源的光伏技术得到了大规模的应用，双玻组件是由两片玻璃和太阳能电池片之间通过热熔胶层压而成，在使用层压机层压过程中，热熔胶会熔融，具有一定的流动性，容易从组件中溢出，污染层压机。

现有技术中，为了避免热熔胶溢出，通常在组件边缘缠绕封边胶带，以防止热熔胶从组件中溢出；为了防止在层压的过程中，两片玻璃之间发生偏移，通常需要在组件外部放置层压工装。

然而，缠绕封边胶带的双玻组件，在层压后，会有很多的热熔胶残留在组件的边缘，影响组件的美观，并且在后续的装框前，需要对残留在边缘的热熔胶进行清理；而放置层压工装的过程，增加了工作量，延长了工时，降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决双玻组件在层压过程中，热熔胶外溢以及需要放置层压工装，增加工作量的问题，本实用新型提供了一种双玻组件。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种双玻组件，包括：依次设置的第一玻璃、第一热熔胶、电池串、第二热熔胶和第二玻璃；其中，

所述第一玻璃包括玻璃本体和围栏，所述围栏凸出设置在所述玻璃本体的边缘处，所述玻璃本体和所述围栏形成凹槽，所述第一热熔胶、所述电池串、所述第二热熔胶和所述第二玻璃嵌设在所述凹槽内；

所述围栏上设置有多个容纳槽，所述容纳槽与所述凹槽连通。

可选的，所述容纳槽为倾斜设置的切口。

可选的，多个所述容纳槽沿所述围栏均匀设置。

可选的，所述围栏为凸缘条。

可选的，所述玻璃本体和所述围栏为一体成型结构。

可选的，所述玻璃本体和所述围栏为分体结构，所述玻璃本体和所述围栏粘接连接。

可选的，所述第二玻璃与所述围栏的间距小于0.25mm。

可选的，所述第二玻璃的尺寸小于等于所述凹槽的尺寸。

可选的，所述围栏的熔点大于所述第一热熔胶、所述第二热熔胶的熔点。

可选的，所述第一热熔胶、所述第二热熔胶可以为EVA或者POE中的一种。

本实用新型包括以下优点：

本实用新型实施例提供了一种双玻组件，所述双玻组件包括依次设置的第一玻璃、第一热熔胶、电池串、第二热熔胶和第二玻璃，其中，第一玻璃包括玻璃本体和围栏，围栏凸出设置在玻璃本体的边缘处，玻璃本体和围栏形成凹槽，第一热熔胶、电池串、第二热熔胶和第二玻璃嵌设在凹槽内，在双玻组件进行层压加工的过程中，第二玻璃可以被限制在凹槽内，避免了第二玻璃发生偏移的情况发生；另外，围栏上设置有多个容纳槽，容纳槽与凹槽连通，在层压的过程中，容纳槽不仅可以排出气泡，还能容纳溢出的第一热熔胶和第二热熔胶，从而使得热熔胶不会残留在组件的边缘，组件的美观不会受到影响，在双玻组件的加工过程中，无需放置层压工装，缩短了工时，提高了生产效率。