[实用新型]一种往复式热收缩膜包装机

说明书

本实用新型公开了一种往复式热收缩膜包装机，涉及热收缩膜包装技术领域，包括机架，机架上布置有供膜区和切膜区，供膜区内设置有第一输送带，切膜区内设置有第二输送带，第一输送带和第二输送带的传输方向相同，第一输送带和第二输送带的高度一致，供膜区内位于第一输送带的上方设置有用于供应热收缩膜的供膜辊，切膜区设置有第一切刀组件和第二切刀组件，第一切刀组件和第二切刀组件交替反向移动；本实用新型一种往复式热收缩膜包装机，通过交替反向移动的第一切刀组件和第二切刀组件的设置，第一切刀和第二切刀交替往复运行，能够实现热收缩膜包装机的高速连续工作，而且结构新颖，操作简单，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜包装技术领域，特别涉及一种往复式热收缩膜包装机。

背景技术

在工业生产和商业生产过程中，热收缩膜常用于保护产品外观完整以及产品不受污染。

目前市场上现有的热收缩膜包装机普遍存在结构复杂，生产效率低下等的诸多缺点。如图1所示，传统的热收缩膜包装机包括机架1a、第一输送带4a和第二输送带5a，第一输送带4a和第二输送带5a分别位于供膜区2a和切膜区3a内，供膜区2a内位于第一输送带4的上方设置有用于供应热收缩膜的供膜辊6a，切膜区3a设置有切刀7a，切刀7a的刀架一端铰接在第二输送带5a远离第一输送带4a的一端，切刀7a位于靠近第一输送带4a的一端铰接在机架1a上，通过下压切刀7a实现热收缩膜的切膜；传统的热收缩膜包装机的工作原理是：当产品进入供膜区2a时，第一输送带4a将包裹有热收缩膜的产品送到切膜区3a，此时，第二输送带5a停止，下压切刀7a往下运行，切刀7a到达底部时进行切膜热合，切膜后，切刀7a提升，第二输送带5a再启动运行，将产品输送到下一工序。由于下压切刀7a进行切膜时，第二输送带5a需要停止运行，以使的产品在第二输送带5a上停留2-3秒，但这样会造成包装工作不连续，包装效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种往复式热收缩膜包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式热收缩膜包装机，包括机架，所述机架上布置有供膜区和切膜区，所述供膜区内设置有第一输送带，所述切膜区内设置有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的传输方向相同，所述第一输送带和第二输送带的高度一致，所述供膜区内位于第一输送带的上方设置有用于供应热收缩膜的供膜辊，所述切膜区设置有第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件交替反向移动。

优选的，所述切膜区通过螺栓固定或焊接的方式固定有两块安装板，所述第一切刀组件和第二切刀组件位于两块安装板之间。

优选的，所述第一切刀组件包括固定在电动推杆底部的第一刀架，以及固定在第一刀架底部的第一切刀；

所述第二切刀组件包括固定在电动推杆底部的第二刀架，以及固定在两个第二刀架底部第二切刀。

优选的，所述第一切刀的宽度大于第二切刀的宽度，所述第一切刀和第二切刀在反向移动过程中上下错开，所述第一切刀和第二切刀对称分布。

优选的，所述电动推杆分别设置有两个，两个电动推杆分别通过螺栓固定在固定块以及第一丝套的底部。

优选的，所述第一丝套螺纹套装在第一丝杠上，所述第一丝杠两端通过轴承转动安装在两块安装板之间；

所述固定块一体成型在第二丝套的一侧，所述第二丝套螺纹套装在第二丝杠上，所述第二丝杠的两端通过轴承转动安装在两块安装板之间，所述第二丝杠平行于第一丝杠。

优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹方向相反，所述第一丝杠和第二丝杠均通过联轴器与电机的输出轴固定连接。