[实用新型]逆流式碳素煅烧炉

说明书

本实用新型涉及一种逆流式碳素煅烧炉，属于炭素材料高温煅烧领域。包括两个并排布置的料罐，两个料罐一侧并排布置两条方向相反相互连通的火道，料罐顶端对称设有料罐内挥发分连通道，料罐两侧顶端对称设有料罐外挥发份连通道，两个料罐外侧对称设有挥发份竖道，挥发份竖道底部连通挥发份横道，挥发份横道通过挥发份进入道连通火道；火道底部设有预热空气道，预热空气道通过预热空气进入道连通火道。预热空气通过预热空气道进入到连通火道。本实用新型要采用新型逆流式煅烧炉通过间接加热的方式对碳素材料进行高温加热，最终达到合格的理化指标。主要解决了目前针状焦煅烧炉存在的变形严重、寿命短、需要外加燃料、煅后焦指标不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种逆流式碳素煅烧炉，属于炭素材料高温煅烧领域。

背景技术

近几年，随着碳素行业中负极锂电池材料的快速发展和超高功率石墨电极市场的复苏，作为重要原材料的针状焦也是供不应求。

传统的针状焦煅烧主要采用回砖窑，通过直接加热的方式排出原料焦中的水份和挥发份，提高针状焦的真密度，降低比电阻，从而满足优质电极和负极的生产要求。采用回转窑煅烧针焦，最大的缺点是烧损过大，一般烧损率≥10％，由于煅后针焦价格高，这部分烧损量被白白浪费，以年产5万吨的煅烧回转窑为例，仅烧损一项，每年的直接损失在1亿元以上，这是非常惊人的数字。

除回转窑外，也有部分企业采用罐式煅烧炉煅烧针状焦，由于采用间接加热的方式，烧损率一般≤3％，一定程度上解决了烧损率过大的问题，但由于针焦煅烧温度普遍在1500℃以上，超过了传统结构和硅砖材质煅烧炉的经验最高温度，结果是炉子变形严重，密封性差导致漏风漏料，大大缩短了煅烧炉的理论设计寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种逆流式碳素煅烧炉，采用新型逆流式煅烧炉通过间接加热的方式对碳素材料进行高温加热，最终达到合格的理化指标。主要解决了目前针状焦煅烧炉存在的变形严重、寿命短、需要外加燃料、煅后焦指标不稳定的问题。

本实用新型所述的逆流式碳素煅烧炉，包括两个并排布置的料罐，两个料罐一侧并排布置两条方向相反相互连通的火道，料罐顶端对称设有料罐内挥发分连通道，料罐两侧顶端对称设有料罐外挥发份连通道，两个料罐外侧对称设有挥发份竖道，挥发份竖道底部连通挥发份横道，挥发份横道通过挥发份进入道连通火道；

火道底部设有预热空气道，预热空气道通过预热空气进入道连通火道。预热空气通过预热空气道进入到连通火道。

工作过程或工作原理：

逆流式煅烧炉料罐中的挥发份从顶部料层逸出后，进入料罐内挥发份连通道和料罐外挥发份连通道，在负压的作用下，向下经过挥发份竖道，然后，经过挥发份横道后，从挥发份进入道进入，然后进入火道；

预热空气通过底部预热空气道后通过预热空气进入道进入火道。

预热空气与挥发份进入烟道前处于隔离状态，目的是强制挥发份与预热空气在首层火道内预混后充分燃烧，释放的热量作为煅烧针状焦的主要热收入项。

优选地，挥发份竖道底部设有挥发份清理道，挥发份清理道设于挥发份横道下方，挥发份清理道末端设有清理门。

优选地，挥发份进入道与火道连通处设有拉板组合砖，用于调节进入火道的挥发份量。

优选地，挥发份进入道和空气进入道通过隔砖分隔。

优选地，火道一侧设有负压拉板砖，用于调节火道内负压。

优选地，火道通过连接道连通烟道，两个烟道末端连通汇集出口。

优选地，火道在竖直方向上并排布置至少2组，相邻火道顺次连通，预热空气道设于最下方火道底部，最上方火道通过连接道连通烟道。