[实用新型]一种开炼机及全自动捣胶装置

说明书

本实用新型公开了一种开炼机及全自动捣胶装置，包括开练捣胶机，所述开练捣胶机的上端表面靠近左侧安装有电动机，所述电动机的右端安装有转向轮轴，所述转向轮轴的上端设置有竖向传动转轮，所述振捣机的右端设置有开练捣胶箱体，所述开练捣胶箱体的内部靠近左端安装有振动机，所述振动机的右端表面安装有伸缩柱，所述伸缩柱的右端设置有振捣头。本实用新型能够实现开练捣胶机的开练功能，有效实现胶体开练的自动化，有效达到对胶体的振动和捶捣作用，有效增加对振捣头对胶体的振捣强度，使得胶体振捣更加充分均匀，可实现开练捣胶机开练和振动同时进行的功能，缩短放料时间，有效维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度。

技术领域

本实用新型涉及捣胶技术领域，尤其涉及一种开炼机及全自动捣胶装置。

背景技术

开炼机是橡胶加工的传统重要设备，其原理是橡胶和药品循环多次从一对带速比的辊筒之间通过，得到剪切和混合，以得到要求的塑性和均匀性等性能；全自动捣胶装置则是橡胶加工传统的另一个重要设备，是对塑性和均匀性要求不达标的胶体进行振捣，为了跟随当今时代的发展，现需要研发一种一种开炼机及全自动捣胶装置。

市场上的自动捣胶装置大都无法实现胶体开练的自动化，对胶体的振动和捶捣无法同时实现，振捣头对胶体的振捣强度无法进一步增强，胶体振捣不够充分均匀，不具备开练和振动同时进行的功能，无法实现缩短放料时间，不能维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决市场上的自动捣胶装置大都无法实现胶体开练的自动化，对胶体的振动和捶捣无法同时实现，振捣头对胶体的振捣强度无法进一步增强，胶体振捣不够充分均匀，不具备开练和振动同时进行的功能，无法实现缩短放料时间，不能维持开练捣胶箱体内部的胶体开练温度的问题，而提出的一种开炼机及全自动捣胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开炼机，包括开练捣胶机，所述开练捣胶机的上端表面靠近左侧安装有电动机，所述电动机的右端安装有转向轮轴，所述转向轮轴的上端设置有竖向传动转轮，所述竖向传动转轮的右端设置有横向传动转轮，所述横向传动转轮的右端设置有开练转轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的左端表面设置有圆形限位柱，电动机的周围设置有方体机壳，方体机壳上端表面靠近右侧设置有方形安装块，电动机通过卡轴与转向轮轴活动安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转向轮轴的右端安装有传动转轮，传动转轮的右端设置有凸型对接卡柱，且转向轮轴通过轮轴与转动柱固定安装，转向轮轴的右端安装有三号转向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖向传动转轮通过底端设置的卡柱与旋转柱活动安装，竖向传动转轮的上端安装有伸缩转杆，伸缩转杆通过一组固定圆环与横向支撑板活动安装，竖向传动转轮，上端安装有一号竖向传动转轮，竖向传动转轮、旋转柱、伸缩转杆与固定圆环共同构成竖向传动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横向传动转轮通过固定圆环与横旋转柱活动安装，横旋转柱通过活动圆环与竖向支撑柱活动安装，且横向传动转轮的右端安装有二号横向传动转轮，一号竖向传动转轮与横向传动转轮相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开练转轮贯穿竖向旋转柱设置，竖向旋转柱下端设置有搅拌杆，搅拌杆形状为叶片型，且开练转轮与二号横向传动转轮相配合。