[实用新型]一种蓄热式直燃氧化反烧设备

说明书

本实用新型涉及反烧装置技术领域，公开了一种蓄热式直燃氧化反烧设备，包括燃烧炉，其包括若干个燃烧室，每个所述燃烧室内设置有蓄热陶瓷，每个所述燃烧室连接有废气进气管和废气出气管；旁通进气管，其一端连接每个所述燃烧室，其另一端连接有制冷空气泵；旁通出气管，其一端连接每个所述燃烧室，其另一端连接废气进气管。本实用新型在每个燃烧室上连接旁通进气管，可以通入冷空气，有效防止蓄热陶瓷无限制升温，避免设备及管线飞温，带来安全风险。

技术领域

本实用新型属于反烧装置及工艺技术领域，特别是涉及一种蓄热式直燃氧化反烧设备。

背景技术

目前，国内主流的蓄热焚烧炉(RTO)均采用离线反烧工艺进行反烧，离线反烧工艺存在以下缺陷：

1、离线反烧，无法控制反烧温度，易造成废气处理设备及管线飞温，带来安全风险；

2、离线反烧，需要上位机(涂胶设备)停机，影响生产效率；

3、离线反烧，附着在蓄热陶瓷及管线上的胶性物质，在反烧时未达到分解温度，造成排放不达标，烟囱处有大量黑烟产生。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种蓄热式直燃氧化反烧设备，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种蓄热式直燃氧化反烧设备，包括：

燃烧炉，其包括若干个燃烧室，每个所述燃烧室内设置有蓄热陶瓷，每个所述燃烧室连接有废气进气管和废气出气管

旁通进气管，其一端连接每个所述燃烧室，其另一端连接有制冷空气泵；

旁通出气管，其一端连接每个所述燃烧室，其另一端连接废气进气管。

进一步地，所述蓄热式直燃氧化反烧设备，还包括：

温度传感器，其设置于每个所述燃烧室内用以监测蓄热陶瓷的温度；

控制器，其用于接收每个燃烧室对应的温度传感器的监测信号，并控制相应燃烧室上旁通进气管和旁通出气管的开启、闭合。

进一步地，所述旁通进气管和旁通出气管上均安装有电磁阀，控制器连接所述电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在每个燃烧室上连接旁通出气管，利用燃烧炉内的热气流由上至下对蓄热陶瓷进行加温，同时热气流由旁通出气管进入废气进气管，不仅可以对废气管中的废气加热防止胶性物质析出，而且还能将热气流回收至燃烧炉，再次燃烧分解，避免环境污染。

2、本实用新型在每个燃烧室上连接旁通进气管，可以通入冷空气，有效防止蓄热陶瓷无限制升温，避免设备及管线飞温，带来安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的提供的一种蓄热式直燃氧化反烧设备的结构示意图。

图标：1-燃烧炉，101-A燃烧室，102-B燃烧室，103-C燃烧室，2-废气进气管，3-废气出气管，4-蓄热陶瓷，5-旁通进气管，6-旁通出气管，7-制冷空气泵。

具体实施方式