[实用新型]一种热室压铸机用压射装置

说明书

本实用新型公开了一种热室压铸机用压射装置，包括坩埚，所述坩埚的外侧设置有保温层，所述坩埚的内部设置有金属液，所述坩埚的内部上方靠右侧设置有压室，所述压室的内部开设有鹅颈通道，所述压室的内部靠右侧开设有侧通道，所述压室的内部靠上方设置有移动块，所述移动块的上方设置有压射头，所述压射头的靠下方外侧设置有空心筒，所述空心筒的内侧壁设置有内螺纹，本实用新型通过设置固定套环、外螺纹、空心筒、密封块、内螺纹和放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了刀片便于拆卸的功能，进而实现了刀片便于定期更换的功能，保证了该装置后续的工作效率，结构简单，操作方便，可操作性强。

技术领域

本实用新型属于热室压铸机技术领域，具体涉及一种热室压铸机用压射装置。

背景技术

在铸造行业，压铸机是使用率最高效率最高的一种铸造工具，其中，热室压铸机的使用最为广泛，压射装置是其主要的组成部分，但是，现有的热室压铸机用压射装置仍然存在一些缺陷。

现有技术的热室压铸机用压射装置(参考案件为：CN201721164202.4)存在以下问题：1、现有的热室压铸机用压射装置的刀片不便于拆卸，长时间使用，磨损较为严重，影响装置整体的工作效率；2、现有的热室压铸机用压射装置没有完善的导向限位装置，压射头下移的距离不便于确定，从而会引起不必要的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热室压铸机用压射装置，具有刀片便于拆卸，进而便于定期更换，有效保证了后续工作效率，以及具有完善的导向限位装置，便于确定压射头下移的距离，有效避免了不必要的麻烦的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热室压铸机用压射装置，包括坩埚，所述坩埚的外侧设置有保温层，所述坩埚的内部设置有金属液，所述坩埚的内部上方靠右侧设置有压室，所述压室的内部开设有鹅颈通道，所述压室的内部靠右侧开设有侧通道，所述压室的内部靠上方设置有移动块，所述移动块的上方设置有压射头，所述压射头的靠下方外侧设置有空心筒，所述空心筒的内侧壁设置有内螺纹，所述压射头的靠下方且对应内螺纹的位置处设置有外螺纹，所述空心筒的侧壁内部开设有放置槽，所述放置槽的外侧套接有固定套环，所述固定套环的外侧固定有刀片，所述压射头的内部靠下方开设有空腔，所述移动块的上方且位于空腔内部的位置处固定有密封块，所述压射头靠下方的侧壁均匀开设有若干个液压喷孔，所述压射头的内部且位于空腔上方的位置处设置有液压通路，所述压射头贯穿坩埚和保温层的上侧壁延伸至保温层的上方，所述压射头的左右两侧均设置有第一连接块，所述第一连接块的上下两侧均固定有固定块，所述压射头和固定块之间通过固定螺栓固定连接，所述第一连接块的下方设置有连接杆，所述第一连接块和连接杆之间通过第二转轴转动连接，所述连接杆远离第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述连接杆和第二连接块之间通过第一转轴转动连接，所述保温层的上侧壁内部且对应第二连接块的位置处开设有限位移动槽。

优选的，所述第二连接块的外侧壁和限位移动槽的内侧壁均经过打磨处理，所述第二连接块的外侧壁和限位移动槽的内侧壁均为光滑结构设置。

优选的，所述移动块和空心筒为一体结构设置，所述刀片和固定套环为一体结构设置。

优选的，所述液压通路、空腔和液压喷孔为连通结构设置。

优选的，所述密封块为弹性材质设置，所述密封块的横截面积和空腔的横截面积相同。

优选的，所述固定套环的高度和放置槽的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定套环、外螺纹、空心筒、密封块、内螺纹和放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了刀片便于拆卸的功能，进而实现了刀片便于定期更换的功能，保证了该装置后续的工作效率，结构简单，操作方便，可操作性强。