[实用新型]一种油脂浸出制取设备

说明书

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体为一种油脂浸出制取设备，包括壳体、主轴、转子、油斗和卸料口，转子绕主轴的轴线转动，转子的圆周均匀分布有竖直的隔板，所述转子上还设有环形的相对倾斜的内挡板和外挡板，内挡板和外挡板与相邻的两个隔板形成上小下大的锥台结构的料格，壳体的顶部设有进料口，料格的上方设有用于喷撒浸出剂的喷淋管，料格的下方设有固定栅板，固定栅板具有缺口，卸料口位于缺口的下方，油斗位于固定栅板的下方。料格中的油料在重力作用下不易粘附在壁上，容易落到卸料口中，改善了油料易堵塞的状况。浸出剂采用喷淋的形式，使物料得到充分而均匀的浸出，设备连续出料，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体为一种油脂浸出制取设备。

背景技术

植物油料的加工工艺分为压榨工艺和浸出工艺，浸出工艺是根据萃取原理，利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用浸出剂在浸出设备内与油料接触，将油脂萃取溶解出来。浸出工艺比压榨工艺的出油率要高，适合花生、大豆、菜籽、葵花籽、茶籽、亚麻籽、芝麻、米糠、棉籽、棕榈果等植物油料的提取加工。在浸出工艺中各厂家生产实践中首选平转浸出设备。在现有的平转浸出设备中，由于植物种子胚料湿度大，油料浸出后的湿粕容易结块，形成堵塞，导致卸料口处卸料不畅。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种改善油料堵塞状况的油脂浸出萃取设备，采用的技术方案是，包括壳体、主轴、转子、油斗和卸料口，转子绕主轴的轴线转动，转子的圆周均匀分布有竖直的隔板，所述转子上还设有环形的相对倾斜的内挡板和外挡板，内挡板和外挡板与相邻的两个隔板形成上小下大的锥台结构的料格，壳体的顶部设有进料口，料格的上方设有用于喷撒浸出剂的喷淋管，料格的下方设有固定栅板，固定栅板具有缺口，卸料口位于缺口的下方，油斗位于固定栅板的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的侧面固定有电机、减速器和传动箱，电机的输出轴连接至减速器，减速器的输出轴连接至传动箱，传动箱的输出轴设有传动链轮，所述外挡板的外周设有齿圈，传动链轮和齿圈外缠绕有链条。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的料格采用上大下小的锥台结构，内外挡板为倾斜结构，料格中的油料在重力作用下不易粘附在壁上，容易落到卸料口中，改善了油料易堵塞的状况。浸出剂采用喷淋的形式，使物料得到充分而均匀的浸出，设备连续出料，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型油脂浸出萃取设备的结构示意图；

图中：1-主轴、2-转子、3-电机、4-隔板、5-传动箱、6-卸料口、7-油斗、8-内挡板、9-外挡板、10-壳体、11-喷淋管、12-固定栅板，13-齿圈。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种油脂浸出制取设备，采用的技术方案是，包括壳体10、主轴1、转子2、油斗7和卸料口6，转子2绕主轴1的轴线转动，转子2的圆周均匀分布有竖直的隔板4，转子2上还设有环形的且相对倾斜的内挡板8和外挡板9，内挡板8和外挡板9与相邻的两个隔板4形成上小下大的锥台结构的料格，即料格的纵截面呈梯形，壳体的顶部设有进料口，料格的上方设有用于喷撒浸出剂的喷淋管11，料格的下方设有固定栅板12，固定栅板12具有缺口，卸料口6位于该缺口的下方，油斗7位于固定栅板12的下方。

进一步地，壳体的侧面固定有电机3、减速器和传动箱5，电机的输出轴连接至减速器，减速器的输出轴连接至传动箱，传动箱的输出轴设有传动链轮，外挡板9的外周设有齿圈13，传动链轮和齿圈13外缠绕有链条，电机通过齿条传动带动料格转动。