[实用新型]断路器脱扣按钮装置

说明书

本实用新型涉及脱扣技术领域，特别是公开了一种断路器脱扣按钮装置，包括按钮，所述按钮可滑动的安装在断路器壳体上，所述按钮上套设有复位弹簧，还包括转动设置在壳体内的牵引杆，牵引杆上具有一抵触端，所述按钮上具有一倾斜设置的推动面，推动面与抵触端构成可驱动牵引杆转动的抵触设置。采用上述结构，提供了一种可以在单极的断路器空间内放置操作机构与脱扣按钮装置，同时整个装置操作更加可靠，还可拓展到两极、三极、四级的断路器上。

技术领域

本实用新型涉及脱扣技术领域，特别是一种断路器脱扣按钮装置。

背景技术

目前，断路器小型化的过程中产品体积越来越小，各零部件的体积都受到了限制，断路器脱扣按钮装置是用来进行分断操作的重要部件，对于产品的使用、安装、调试都是不可缺少的。当前的断路器产品多为两极、三极、四极产品，脱扣按钮装置与断路器的操作机构不在同一极上，可用空间较大。而市场对单极塑壳断路器也存在着一定的需求，在开发单极断路器的过程中需要将产品的操作机构与脱扣按钮装置同时安置在一个很小的空间内，如何充分利用较小的空间并保证断路器脱扣操作的可靠性成为重要难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以在单极的断路器空间内放置操作机构与脱扣按钮装置，同时整个装置操作更加可靠，也可拓展到两极、三极、四级的断路器上。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种断路器脱扣按钮装置，包括按钮，所述按钮可滑动的安装在断路器壳体上，所述按钮上套设有复位弹簧，还包括转动设置在壳体内的牵引杆，牵引杆上具有一抵触端，所述按钮上具有一倾斜设置的推动面，推动面与抵触端构成可驱动牵引杆转动的抵触设置。

上述技术方案中，按钮被按压时会接触到牵引杆的抵触端，使得牵引杆转动，从而带动整个断路器的操作机构解锁分闸，完成脱扣操作，可以在较小的空间内布置断路器脱扣按钮，节省产品空间，特别是针对单极断路器产品更具有优势，通过该装置使得断路器可以可靠的脱扣，同时该装置专装配简易，易于操作，按钮的成型工艺简单，方便大批量生产，更具经济性，通过此装置可解决断路器小型化各功能模块紧凑配合的难题，使得产品的体积得以进一步的缩小，提升空间利用率。

作为本实用新型的进一步设置，所述抵触端与推动面接触的面为一圆弧面。

上述技术方案中，圆弧面的设置使得推动面驱动更方便，减小摩擦，驱动更省力，且能避免推动面被磨损，结构简单，加工方便，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述按钮安装在断路器壳体的一安装腔内，按钮成杆状，所述安装腔的内周面和按钮的外周面之间设置有构成导向滑移配合的导向槽和导向凸筋。

上述技术方案中，导向槽和导向凸筋的配合起到导向作用，约束按钮的方向，使得按钮在装配过程和滑移过程都不会发生旋转，导向槽可以设置在按钮上也可以设置在安装腔上，导向凸筋可以设置在安装腔上也可以设置在按钮上。

作为本实用新型的进一步设置，所述按钮远离推动面的端部外周面上设置有供复位弹簧的一端抵接的凸环，安装腔的内周面上设置有供复位弹簧的另一端抵接的肩阶。

上述技术方案中，凸环贴近按钮的端面设置，这样可使按钮的端面面积增大，便于按压，优选的肩阶成环形，按钮为圆柱形的杆状，按钮的直径与肩阶围成的内径适配，为间隙配合，凸环的外径与安装腔的内径适配，复位弹簧使得按钮在被按压后可以及时复位，此处的复位弹簧为压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步设置，所述按钮靠近推动面的端部外周面上设置有一环形圆台，环形圆台朝向推动面的底面的直径小于朝向肩阶的底面的直径，环形圆台与肩阶构成限位配合。

上述技术方案中，环形圆台底面较大的一端直径略大于肩阶围成的内径，使肩阶与环形圆台构成限位卡接配合，避免按钮从安装腔中脱出，需要注意的是该底面的直径也不能太大，如果太大环形圆台就无法顺利穿过肩阶围成的孔，不能达到卡接的目的。